Влияет ли качество на качество: Факторы, оказывающие влияние на качество продукции

Содержание

Факторы, оказывающие влияние на качество продукции

Казяева Ирина Алексеевна
Мордовский Государственный Университет имени Н.П. Огарёва
студентка 4 курса экономического факультета

Kazyaeva Irina Alekseevna
Mordovian State University named after N. P. Ogarev
4th year student of the faculty of Economics

Библиографическая ссылка на статью:
Казяева И.А. Факторы, оказывающие влияние на качество продукции // Современные научные исследования и инновации. 2016. № 6 [Электронный ресурс]. URL: https://web.snauka.ru/issues/2016/06/68914 (дата обращения: 23.11.2021).

Качество продукции является важнейшим показателем деятельности предприятия, так как в значительной степени определяет его выживаемость в условиях рынка. Выпуск качественной продукции – это один из наиболее надежных способов для фирмы обеспечить себе путь к достижению и поддержанию высокой прибыли.

На качество продукции оказывает влияние большое количество факторов. Значительная степень их влияние на обеспечение высокого качества продукции приходится на этап проектирования продукции (80 %), затем на процесс контроля и регулирования технологических процессов (15 %) и на процесс контроля качества готовой продукции (5 %).

В работе Е.А. Шацких факторы, влияющие на качество продукции, представлены в виде 2-х крупных блоков: внешние факторы и внутренние факторы (Рисунок 1).

Рисунок 1 – Факторы, влияющие на качество продукции [3]

Таким образом, автором рассматриваются факторы как внутренней, так и внешней среды организации. Факторы внешней среды являются основой для формирования качества в условиях рыночных отношений. Как отмечает автор, особое значение среди данных факторов занимают конкурентные, которым на предприятиях должно уделяться пристальное внимание. Предприятие не может оказать влияние на факторы внешней среды, однако, своевременный учет их действия с целью прогнозирования возможных колебаний способен обеспечить более быструю адаптацию организации в конкурентной среде.

Более детальную характеристику автор приводит для внутренних факторов:

  • технический фактор – это фундамент качества продукции. Он предполагает внедрение новой техники и технологии, использование новейших материалов, которые и являются базой для выпуска конкурентоспособной продукции

  • организационный фактор – фактор, связанный с решением вопросов на производстве, к которым можно отнести организацию труда и управление, повышение ответственности за качество производимой продукции, оперативно-производственное планирование, обеспечение культуры производства, повышение квалификации персонала и т.д.

  • экономические факторы обусловлены затратами на выпуск и реализацию продукции, на обеспечение необходимого уровня качества продукции, политикой ценообразования и системой экономического стимулирования персонала за производство высококачественной продукции, материальная ответственность работников за изготовление недоброкачественной продукции;

  • социальные факторы характеризуют квалификацию работников, уровень их образования, социально-психологический климат в коллективе, профессиональная структура кадров, повышение квалификации, мотивация персонала и др.;

  • эксплуатационные факторы – факторы, влияющие на качество изделия в процессе его эксплуатации. Это факторы текущего, планового и капитальных ремонтов, проведение регламентных работ, соблюдение технической документации;

  • производственные факторы – факторы, которые возникают в процессе производства продукции и аспекты оперативного их устранения;

  • фактор информационной оперативности – это фактор, призванный обеспечивать своевременное поступление всей необходимой информации лицам, призванным предотвращать появление брака [3].

Деление факторов на внешние и внутренние позволяет более комплексно подойти к вопросу изучения и минимизации их возможного негативного воздействия на качество продукции. Также в некоторых источниках особое внимание уделяется человеческому фактору и выдвигается предложение рассматривать его как отдельную группу. Так как в современных экономических условиях между предприятиями наблюдается конкурентная борьба за высококвалифицированные кадры, данное предложения, с авторской точки зрения, является целесообразным (Рисунок 2).

Рисунок 2 – Группы факторов, влияющие на качество продукции

Внешние и внутренние факторы при данной классификации сохраняют свои характеристики и деление на составные элементы. Делается больший акцент на то, что при наличии у предприятий одинаковой техники и технологии, снабжение их одинаковыми материалами и комплектующими, именно человеческий фактор будет являться определяющим. К данному фактору можно отнести: квалификацию, опыт, профессионализм, заинтересованность персонала, активность и инициативу, обмен передовым опытом, наставничество и др. [3].

В учебном пособии Н.С. Сачко совокупность факторов, влияющих на качество продукции, представлена в виде диаграммы Исикавы («рыбьего скелета») (Рисунок 3).

Из диаграммы следует, что автор основной акцент делает на факторы внутренней среды организации. В своем подходе он располагает их последовательно, в порядке прохождения продукции по этапам ее жизненного цикла внутри предприятия (слева направо): проектирование (проект продукции, исходные материалы), производство (оборудование, человек), контроль продукции (методы контроля, измерение уровня качества). Каждый их представленных элементов оказывает большое влияние на уровень качества выпускаемой продукции, однако при прочих равных условиях большое внимание следует уделить человеческому фактору как основе конкурентоспособности товара и продукции в современных экономических условиях.

Рисунок 3 – Факторы, влияющие на качество продукции [2]

В учебных пособиях Е.О. Ермолаевой и Г.И. Шевелёвой предлагается деление всей совокупности факторов на 4 группы: технические, организационные, экономические и социальные (Таблица 1).

Таблица 1 – Классификация факторов, влияющих на качество продукции [1, с 6-8; 4,с 7-8]

Факторы, влияющие на качество продукции
ТехническиеОрганизационныеЭкономическиеСоциальные
  • Вид изготавливаемой продукции и серийность её производства

  • Состояние технической документации

  • Качество технологического оборудования,оснастки, инструмента

  • Состояние испытательного оборудования

  • Качество средств измерения и контроля

  • Качество исходных материалов, сырья, комплектующих изделий

  • Обеспеченность материалами, сырьём и т.д.

  • Техническое обслуживание оборудование, оснастки

  • Планомерность и ритмичность работы

  • Организация работ с поставщиками

  • Организация информационного обеспечения

  • Научная организация труда, культура производства

  • Организация питания и отдыха

  • Формы оплаты труда и величина заработной платы

  • Премирование за высококачественную работу

  • Удержание за брак

  • Соотношение между качеством продукции, себестоимостью и ценой

  • Организация и проведение хозрасчёта

  • Состояние воспитательной работы

  • Подбор, расстановка и перемещение кадров

  • Организация учёбы и повышение квалификации

  • Организация отдыха вне рабочее время

  • Взаимоотношения в коллективе

  • Жилищно-бытовые условия

Следовательно, в подходе, представленном данными авторами, также рассматриваются факторы, влияющие на качество с позиции организации внутренней среды предприятия. Однако в этом случае они представлены в виде укрупненных групп факторов. Особое значение при формировании внутренней инфраструктуры обеспечения качества приобретают состояние оборудования, тип производимой продукции, обеспеченность материалами, качество трудовых ресурсов и материальное стимулирование/наказание персонала.

На основании вышерассмотренных подходов к классификации факторов, оказывающих влияние на уровень качества выпускаемой предприятием продукции, предлагаем обобщенный вариант деления всех факторов, с выделением основных крупных блоков и детализацией составляющих их элементов (Таблица 2).

Таблица 2 – Авторская классификация факторов, оказывающих влияние на качество продукции

Факторы
ВнешниеЧеловеческий факторВнутренние
ТехническиеУровень развития техники и технологииКвалификацияТехническиеВид изготавливаемой продукции
Осуществление НИОКР, частота внедрения новшествОбразованиеСостояние оборудования
ДругоеОбщая эрудицияКачество материалов
Социально-культурныеТип потребительской культурыОпытдругое
Уровень жизни населенияОтношение к работеОрганизационныеПланомерность, ритмичность работы
Демографическая ситуацияПолОрганизация труда и отдыха
ДругоеВозрастОбеспеченность материалами
ЭкономическиеУровень доходов населенияДругоеДругое
Финансирование научных исследованийЭкономическиеВеличина заработной платы
Программы поддержки бизнесаУдержания за брак
ДругоеСебестоимость продукции
Другое
СоциальныеПодбор кадров
Повышение квалификации сотрудников
Жилищно-бытовые условия
Другое

В предложенной классификации сохраняется деление всех факторов на внутренние и внешние, с выделением человеческого фактора в отдельный блок. По каждому блоку приводятся характеристика элементов, его составляющих. Данный подход в общем виде представляет всю совокупность факторов, способных оказать влияние на уровень качества производимой продукции и позволяет визуально представить некоторые из них.

Таким образом, качество продукции – это многоуровневая, системная категория, которая отражает способность организации удовлетворять потребности всех сторон, заинтересованных в ее деятельности, достигая при этом устойчивого развития в постоянно меняющихся конкурентных условиях. Растущие требования к качеству выпускаемой продукции – одна из характерных черт не только российского, но и мирового рынка. Поэтому в условиях конкурентной борьбы смогут успешно развиваться только те предприятия, которые осуществляют грамотное управление качеством продукции, так как оно является одним из ключевых элементов конкурентоспособности товаров и услуг.


Библиографический список
  1. Ермолаева Е.О. Контроль качества продукции и услуг: учебное пособие / Е.О. Ермолаева; Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. – Кемерово, 2009. – 160 с.
  2. Сачко Н.С. Организация и оперативное планирование машиностроительного производства : учеб. пособие для втузов / Н. С. Сачко. – Минск : Выш. шк., 1977. – 591 с.
  3. Шацких Е.А. Факторы, влияющие на качество продукции в промышленном производстве // Альманах современной науки и образования. Тамбов: Грамота, 2014. № 12. С. 140-142. URL:
    http://www.gramota.net/materials/1/2014/12/41.html
  4. Шевелёва Г.И. Контроль качества продукции: Учебный комплекс. – Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. – Кемерово, 2004. – 140с.


Количество просмотров публикации: Please wait

Все статьи автора «Казяева Ирина Алексеевна»

Как влияет качество продукции на прибыль компании? | Статьи

Как влияет качество продукции на прибыль компании?

Новые вызовы рынка подталкивают авторитейлеров к экономии. В направлении детейлинга сокращение затрат за счет перехода к работе с более доступными материалами становится одной из таких возможностей. На первый взгляд, связанные с этим риски очевидны и ими можно управлять. Однако многие изменения параметров работы компании остаются вне поля зрения руководителя, поэтому экономия на продукте часто приносит еще больше расходов

Когда рынок сталкивается с новыми потрясениями и прибыль дилера тает, то фокус внимания бизнеса смещается на сокращение собственных расходов. Как показывает практика, авторитейлеры в первую очередь экономят на трех направлениях:

– персонал и его обучение;

– продукт;

– продвижение / маркетинг.

Очевидно, что понижение уровня зара­ботной платы сотрудников и сокраще­ние персонала ведут к ухудшению каче­ства обслуживания клиентов. Отказ от вложений в маркетинг – прямой путь

ОБ АВТОРЕ

Борис Лебедев, Royal Protection

Имеет высшее юридическое образование. Карьеру в автобизнесе начал в 2011 году с должности антикризисного управляющего детейлинг-центра «Тюнинг-сервис» в Екатеринбурге. В 2015 году запустил самый крупный в России детейлинг-центр. Основатель компании Royal Protection. В 2018 году зарегистрирован товарный знак, продажи продукции начались на всей территории России. В 2019 году Royal Protection приняла участие в выставке Detailer Day Expo 2019. Выступает спонсором выставки Detailer Day Expo, которая состоится в 2020-м.

к снижению лидогенерации, уровня доверия к бренду и его узнаваемости. Но насколько мы осознаем, казалось бы, очевидную опасность экономии на про­дукте?

Разберемся в этом на примере из собственной практики.

Мы столкнулись с тем, что, желая сэко­номить, небольшие компании и даже крупные детейлинг-центры стали пере­ходить с качественных керамических покрытий на более дешевую полимер­ную жижу, предполагая, что это не отразится на качестве услуг и рассчиты­вая таким образом лишний раз сокра­тить расходы. Но как это сказывается на параметрах работы компаний?

Персонал

Когда руководитель детейлинг-центра ставит перед сотрудниками задачу заме­нить более качественный продукт на дешевую альтернативу, персонал вос­принимает это как посыл понизить уро­вень сервиса и планку качества выпол­нения услуг. Вместе с тем менее каче­ственное защитное покрытие сложнее наносить. Кроме того, если серьезные производители проводят курс обучения персонала на местах, то, конечно, деше­вую автомобильную косметику наносят по наитию, что в итоге сказывается на результате.

Доходность

Большое значение имеет не только раз­мер среднего чека, но и объем выручки, который обеспечивает компании отдель­ный клиент, а этот показатель зависит от уровня его удовлетворенности услугами. Как показано в Таблице, крайне доволь­ные клиенты тратят в год в 30 раз больше, чем крайне недовольные. Даже неболь­шой перекос в сторону неудовлетворен­ности приведет к снижению среднего чека и оттоку клиентов.

При этом важно учитывать, что согласно книге почетного профессора маркетин­га в университете Орегоны Роджера Беста «Маркетинг от потребителя», которую используют в своей работе спе­циалисты этой отрасли по всему миру, тщательные исследования показали, что только 4% клиентов жалуются на предо­ставление некачественных услуг, а 96% – не жалуются, при этом 95% из них, молча, покидают компанию.

Привлечение клиентов

Новый клиент, который приходит в сер­висный центр благодаря рекламе и уси­лиям отдела маркетинга, никогда не бывает бесплатным. Даже если вы раз­местили объявление в «2ГИС», то все равно потратили свое время или время маркетолога, а это дополнительные затраты.

Самые «дешевые» клиенты приходят по рекомендации, которую им дают знако­мые, получившие услугу и удовлетво­ренные ей на 100%. Поэтому, если нет уверенности в качестве продукции, то самый эффективный канал привлече­ния – сарафанное радио – может не сработать.

Именно такой параметр, как качество продукта, позволил значительно увели­чить объемы бизнеса нашей компа­нии – Royal Protection – производителя керамических покрытий и автохимии. Изначально это был небольшой детейлинг-центр в Екатеринбурге, кото­рый работал с обычными керамически­ми покрытиями. Но мы искреннее любим свое дело и постоянно находимся в поиске новой продукции, которая отвечает всем нашим требованиям по качеству услуг.

Так мы нашли уникальную формулу продукта, которую стали применять в детейлинг-центре. Благодаря этому всего за пару лет компания увеличила оборот в два раза, а затраты на рекламу снизились, потому что половина клиен­тов теперь приходит по рекомендации знакомых и друзей. Теперь Royal Protection – это крупный поставщик керамики и автохимии в России с мил­лионными оборотами. Таким образом, экономия на качестве продукта даже при управлении рисками, которые она несет финансовому результату компа­нии, может негативно сказаться на биз­несе детейлинг-центра. И напротив, инвестиции в качественный продукт могут принести дополнительную при­быль компании.

Поэтому, прежде чем брать курс на эко­номию, посмотрите, к каким послед­ствиям эта экономия приведет и как она скажется на настроении сотрудников, их эффективности, и самое главное – на вашем отношении к делу.

Если вы согласны с нами и хотите рабо­тать с производителем качественных керамических покрытий и автохимии, пишите и звоните нам.


Наши контакты:

+7 (343) 383-36-14

На правах рекламы

К вопросу о выявлении факторов, влияющих на качество готовой продукции

Библиографическое описание:

Селиверстов, А. С. К вопросу о выявлении факторов, влияющих на качество готовой продукции / А. С. Селиверстов, А. Р. Семидотченко, В. В. Постнов, Д. Ю. Уткин. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2020. — № 7 (297). — С. 186-188. — URL: https://moluch.ru/archive/297/67470/ (дата обращения: 26.11.2021).



Статья рассматривает методологию процедуры выявления факторов на производственном предприятие, которые оказывают влияние на качество выпускаемой продукции. Мероприятия из данного разряда тесно связаны с проектированием как готовой продукции (еще на стадии разработки проекта), так и с непосредственным проектированием производственного процесса. Только в условиях правильного анализа факторов и их влияния на качество, современное предприятие способно получить устойчивое конкурентное преимущество в своей отрасли.

Ключевые слова: качество продукции, анализ факторов, влияние, новые инструменты менеджмента качества, диаграмма причинно-следственных связей.

The article considers the methodology of the procedure for identifying factors in the production enterprise that affect the quality of products. Activities in this category are closely related to the design of both the finished product (still at the project development stage) and the direct design of the production process. Only in the conditions of correct analysis of factors and their influence on quality, a modern enterprise is able to get a stable competitive advantage in its industry.

Key words: product quality, factor analysis, impact, new quality management tools, cause-and-effect diagram.

Внедрение бережливого производства на предприятии, как один из основных инструментов и всеобъемлющих методологий повышения общей эффективности производственного предприятия на данный момент, производится с целью как улучшения итоговых показателей финансовой деятельности предприятия (путем снижения затрат и потерь на предприятие), но еще и для улучшения уровня качества выпускаемой продукции. В связи с тем, показатель уровня дефектности продукции на каждом из этапов производства (сырье, заготовка, полугодовая продукция на этапе сборки) оказывает негативное влияние на финансовые показатели компании, но еще и оказывает затормаживающее влияние на сам процесс производства, а также рейтинг компании на рынке (если речь идет о поставке продукции с браком клиенту — на первичный и вторичный рынок).

В соответствии с современными стратегиями развития и непрерывного улучшения качества продукции, просчитать степень влияния факторов производства на качество конечной продукции возможно и нужно еще на стадии проектирования. Одним из основных инструментов для визуализации степени влияния определенных факторов является диаграмма причинно-следственных связей, или диаграмма Исикавы (рыбий скелет) [3]. Благодаря ему проектный отдел (или отдел R&D) получает возможность выявить все возможные факторы и условия, которые связаны с потенциальной проблемой с качеством продукции. Пример диаграмма представлен на рисунке 1.

Рис. 1. Диаграмма причинно-следственных связей для выявления факторов, оказывающих влияние на качество продукции

Данная диаграмма является наглядным показателем того, какие факторы могут оказать влияние на качество готовой продукции. Таким образом, качество обеспечивается на каждой из стадии производства, а также является результатом прямого взаимодействия системы, которая состоит из множества факторов. Инструмент, предложенный Исикавой, позволяет получить наглядное представление о зависимости между характеристиками и факторами [2].

После составление данной диаграммы, специалисты могут провести анализ каждого из факторов и составить таблицу с количественными показателями частотности возникновения каждого из дефектов (или потенциальных дефектов, если речь идет о стадии проектирования нового продукта) в привязке к выявленным факторам влияния.

В настоящий момент практики выявляют несколько основных факторов, которые могут оказать негативное воздействие на качество готовой продукции. При этом факторы делятся на две группы: внешние и внутренние. Основные представители каждой из них представлены в таблице 1.

Таблица 1

Факторы, влияющие на качество продукции

Группа

Фактор

Описание

Внутренние

Оперативность

Оперативность поступления информации всем заинтересованным лицам, а также лицам, ответственным за предотвращение появления брака.

Технические

Факторы данной группы являются фундаментальными в вопросах качества выпускаемой продукции. К ним относятся новые технологии и их интеграция в производство, новейшие материалы.

Эксплуатационные

Факторы, которые влияют на качество продукта уже на стадии его эксплуатации.

Производственные

Факторы, которые возникают во время непосредственного производства и оперативного устранения негативных факторов воздействия.

Внешние

Рыночные

Ситуация на рынке поставщиков, качество сырья и материалов, а также соблюдение установленных стандартов и требований.

Технологические

Использование поставщиками современных технологических решений, повышая тем самым качество поставляемой продукции.

Конкурентные

Факторы влияния конкурентов на производство отдельно взятого предприятия.

Политические

Влияние политических факторов, принятых в стране законов, требований и стандартов.

Разделение факторов на две основные группы (внутренние и внешние) позволяет ответственной за проработку данной сферы группы лиц подойти к вопросу более комплексно, а значит, минимизировать вероятность проявления каждого из факторов. В соответствии с данной классификацией факторы сохраняют свои характерные черты, а также деление на составные элементы. При этом, используя данный метод в рамках выявления факторов влияния на качество продукции, внимание акцентируется на сравнении основных конкурентов и ситуации на анализируемом предприятии [1].

Факторы, представленные в таблице 1, также необходимо учитывать в процессе проработки корреляционной модели фактор-влияние для обеспечения высокого (и постоянно растущего) уровня качества выпускаемой предприятием продукции. Таким образом, можно сделать вывод, что именно от них необходимо отталкиваться в процессе составления диаграммы причинно-следственных связей.

В соответствии с проанализированными выше факторами, которые оказывают непосредственное воздействие на качество выпускаемой продукции, становится ясно, что качество — это многоуровневая система категорий. Растущие требования к нему, которые наблюдаются в последние десятилетия, выставляют все новые и новые требования к анализу этой сферы, а значит, без понимания базовых основ и умения эффективного сопоставления факторов и их влияния, предприятие не может добиться устойчивого конкурентного уровня, а также его повышения.

Литература:

  1. Шацких Е. А. Факторы, влияющие на качество продукции в промышленном производстве // Альманах современной науки и образования. Тамбов: Грамота, 2016. № 12. С. 140–142.
  2. Шевелёва Г. И. Контроль качества продукции: Учебный комплекс. — Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. — Кемерово, 2016. — 140с.
  3. Исикава К. Японские методы управления качеством: Сокр. пер. с англ. / Под. ред. А. В. Гличева. -М.: Экономика, 2017. — 215 с.

Основные термины (генерируются автоматически): качество продукции, выпускаемая продукция, влияние, готовая продукция, качество, диаграмма, связь.

Качество продукции | МинПромТест

Диктатура стандарта – зачем это было необходимо?

Для чего был необходимы жесткие меры? Прежде всего, было необходимо сконструировать механизм стимулирования к производству качественной продукции в ситуации отсутствия рыночной конкуренции, которая могла бы служить основным стимулом в производстве продукции высокого качества. Проще говоря, стандартизация каждого вида продукции и требования к неукоснительному выполнению всех норм и правил, приписываемых стандартом, на тот момент было единственным действенным методом добиться и поддерживать качество товара на должном уровне.

Полное отсутствие рыночной системы в стране со всеми преимуществами и недостатками, преподносилось населению, как исторические завоевания социализма, которые помогают оставаться в стороне от мировых кризисов перепроизводства, которые с завидным постоянством возникали в капиталистических странах. Централизованное планирование позволяло точно рассчитать, произвести и распределить необходимое количество товаров и продукции для всей страны. Ресурсы не растрачивались на производство продукции, которая имела шанс быть не реализованной. Для народа была выдвинута идея о том, что добиваться качества продукции, ее избыточным производством и здоровой конкуренцией на рынке, как это делается в капиталистических странах, не целесообразно. Продукции необходимо производить ровно столько, сколько необходимо для нужд страны.

На самом деле в стране наблюдался постоянный кризис перепроизводства, однако в отличие от капиталистических стран, это была не конкурентоспособная продукция, а некачественный и невостребованный товар, который не приобретался населением, а спустя время отправлялся на склад. В условиях постоянного дефицита на практически все виды товаров, главным показателем экономики считалось валовое количество произведенной продукции, вся страна стремилась выполнить намеченный план, работая между тем не на потребителя, а на «склад»! Выполнить план любой ценой, как правило, выполнялся именно ценной качества товара! Рекорды в скоростном производстве продукции, которая была бракованной, недоброкачественной и не отвечала элементарным кондициям, не только не могло решить проблему, но еще больше ее усугубляло. В стране была постоянная нехватка самых необходимых товаров.

Факторы, влияющие на качество промышленных материалов и изделий


Факторы, влияющие на качество промышленных материалов и изделий

Категория:

Промышленные материалы



Факторы, влияющие на качество промышленных материалов и изделий

Качество товаров зависит от следующих факторов: исходного сырья и материалов, конструкции изделия, технологической обработки, уровня стандартизации, а также упаковки, транспортирования и хранения.

Непосредственное влияние на формирование качества готовых изделий оказывают лишь первые три фактора. Что касается остальных, то они либо способствуют повышению качества товара, либо обеспечивают его сохранение при доведении от производства до потребителя. Особое значение имеет уровень стандартизации.

На качество материалов и изделий большое влияние оказывает также качество проектирования, моделирования и качество их изготовления. К качеству изготовления относится качество нормативно-технической документации, оборудования и инструментов, комплектующих деталей и т. д.

Стандартизация в условиях плановой экономики является средством повышения качества продукции и ускорения технического прогресса. Планы государственной стандартизации являются неотъемлемой частью плана развития народного хозяйства СССР и прежде всего планирования качества продукции.

На повышение качества продукции направлены и мероприятия, проводимые в масштабах всей страны и на отдельных предприятиях.

Это социалистическое соревнование, движение за коммунистический труд, материальное стимулирование, отказ от приемки недоброкачественных материалов, совершенствование службы ОТК, повышение квалификации работников и др.

Важное значение имеет государственная аттестация качества готовой продукции, что соответствует общественному признанию ее потребителем. Изделиям, прошедшим государственную аттестацию, присваивается Знак качества (рис. 1). Знак качества присваивается продукции, превосходящей по своим показателям уровень качества аналогичной продукции на мировом рынке. Присвоение Знака качества производится Государственной комиссией на срок от одного до трех лет с выдачей предприятию соответствующего свидетельства. После чего за этой продукцией устанавливается государственный надзор.

На аттестованную продукцию разрабатываются и соответствующие государственные стандарты, предусматривающие повышение требования как к качеству готовой продукции, так и к сырью, материалам и комплектующим деталям для ее производства.

Изучение факторов и условий, влияющих на качество готовой продукции, является важным и необходимым. Это позволит глубже понять особенности свойств материалов, их положительные стороны и недостатки и обоснованно подойти к разработке требований и предъявлению претензий.

Исходное сырье. Под сырьем понимают различные вещества, используемые для производства готовых изделий. Эти вещества различны по химическому составу и происхождению. Сырье представляет собой продукцию сельского хозяйства, добывающей, химической и других отраслей народного хозяйства.

Наряду с сырьем в практике встречаются понятия полуфабрикат и фабрикат. Готовый продукт производства называется фабрикатом, незаконченный фабрикат — полуфабрикатом, например черновые заготовки.

Фабрикат одного производства может быть полуфабрикатом для другого. Черновые заготовки для мебели являются фабрикатом лесозаготовительной и полуфабрикатом мебельной промышленности. От природы, состава и качества сырья зависят свойства и качество готовой продукции. Изменяя их, можно получить материалы и изделия с необходимыми свойствами.

Рис. 1. Знак качества

Знание природы, строения и свойств исходного сырья позволят предположить о свойствах и особенностях готового изделия. Там, где возможно, без ущерба для качества дорогое сырье заменяют более дешевым.

Для изготовления материалов применяют различное по химическому составу, происхождению и свойствам сырье.

По химическому составу материалы делятся на неорганические и органические; по происхождению — на природные, искусственные и синтетические. Когда природные материалы не обладают необходимым комплексом свойств и являются трудоемкими и дорогими, используют искусственные и синтетические материалы.

Из неорганических материалов широко используются металлы и сплавы на их основе, силикатные материалы и др.

Металлы и сплавы имеют много общих свойств. Они характеризуются высокой прочностью на сжатие, растяжение и изгиб, электропроводностью, теплопроводностью, огнестойкостью, термостойкостью, большой плотностью и относительно хорошей пластичностью. За некоторым исключением они подвергаются коррозии и трудно поддаются обработке.

Силикатные материалы представляют собой соединения кремнезема (сложные и простые) с другими оксидами. Искусственные силикатные материалы получают путем соответствующей обработки природного сырья (стекло, фарфор, фаянс и др.). Природные силикаты представлены некоторыми горными породами и минералами: гранит, полевые шпаты, кварцевый песок, глина и др.

Материалы на силикатной основе несмотря на большое разнообразие имеют и много общего. Они не горючи, хрупкие (за исключением стеклонитей, стеклотканей, стеклопластиков и др.), твердые, хорошо сопротивляются сжатию и хуже растяжению и изгибу, плохо проводят тепло и электричество, имеют высокое тепловое расширение и плохо сопротивляются резким колебаниям температуры, т. е, имеют низкую термическую стойкость.

Все они (за исключением плавиковой кислоты) стойки к кислотам, щелочам и другим химическим средам.

Из органических материалов наибольшее применение имеют целлюлозные, белковые и углеводородные вещества как природные, так и искусственные. Природные бывают животного и растительного происхождения. Материалы животного происхождения в основном белковые: шерсть, шелк, кожа и др. Материалы растительного происхождения в основном являются целлюлозными: древесина, хлопок и др. Натуральный каучук относится к углеводородным природным веществам растительного происхождения.

К синтетическим материалам относятся различные каучуки и резина на их основе, смолы, синтетические волокна, пластические массы и др. Номенклатура материалов и изделий, получаемых на основе синтетических веществ, расширяется из года в год. Синтетические материалы позволяют не только экономить дорогостоящие природные материалы, но и придают готовым изделиям красивый внешний вид и высокие эксплуатационные свойства.

Основным из природных целлюлозных материалов является древесина. Она широко используется в строительстве (около 50%) в виде круглого леса, пиломатериалов, сборных домов, фанеры, паркета и др.; для производства мебели, хозяйственных товаров, тары, спортивных, музыкальных, канцелярских товаров, игрушек, радиоприемников и телевизоров, бумаги, вискозного волокна, целлюлозы, спирта, канифоли, скипидара, дегтя, ацетона и др. Положительными свойствами древесины являются легкость, простота обработки, прочность вдоль волокон, малая теплопроводность, красивый вид (текстура) и др. К недостаткам относятся гигроскопичность, разбухание, усушка, сгорание и загнивание, а также анизотропность свойств.

Хлопок, лен, конопля и другие материалы придают готовым изделиям высокую пористость, гигроскопичность, воздухопроницаемость, эластичность, гибкость, теплозащитную способность. Эти вещества не являются химически биостойкими, легко сгорают. Льняные ткани имеют лучшую гигроскопичность и меньшую теплозащитную способность, чем хлопчатобумажные.

Из искусственных целлюлозных веществ наибольшее применение получили вискозные волокна (вискоза), целлюлоза и ее производные— нитроцеллюлоза, целлулоид, ацетилцелюлоза, этилцеллю-лоза и др., используемые в производстве пластических масс и изделий из них.

Из белковых материалов наибольшее применение имеют кожа, шерсть, шелк и др.

Кожа, получаемая в результате дубления шкур животных, имеет высокую прочность на растяжение, истирание, гибкость, гигроскопичность.

Шерсть и натуральный шелк обладают гигроскопичностью, эластичностью, гибкостью и теплозащитной способностью. Применяются они для изготовления канатов, нитей, тканей и т. д. Шерстяные ткани характеризуются малой теплопроводностью, высокой упругостью и лучше противостоят действию кислоты, чем щелочи.

К белковым веществам относится и казеин, который получается из обезжиренного молока. Казеин является сырьем для производства клея и пластической массы (галалита), которая в последнее время имеет ограниченное применение.

Основными представителями углеводородных материалов являются натуральный каучук, битумы, резина. Все они имеют высокую биостойкость и низкую теплостойкость. Натуральный каучук и резина на его основе характеризуются высоким сопротивлением истиранию, прочностью, эластичностью, водо- и воздухонепроницаемостью, имеют недостаточную маслостойкость. Они применяются для изготовления резины и резинотехнических изделий.

Битумы, имеющие высокую водостойкость, растяжимость и пластичность, применяются для производства рулонных кровельных материалов и отдельных видов пластических масс.

Конструкция изделия является важным фактором при определении потребительной стоимости готовых изделий. Она включает форму, размер, способы соединения и взаимодействие деталей и узлов, соотношение между отдельными элементами, взаимозаменяемость и др.

Конструкция изделия должна иметь красивый внешний вид, обеспечивать удобство пользования, экономичность, компактность, надежность и возможность ремонта (сборка, разборка, замена деталей). Для сложных изделий важным является унификация, взаимозаменяемость и стандартизация отдельных деталей и узлов.

Технологическая обработка оказывает решающее влияние на изменение и формирование качества готовой продукции. Цель обработки — придать материалу или изделию необходимую форму, внешний вид и свойства, соответствующие его назначению. Исходное сырье при этом подвергается механическим, термическим, химическим и другим воздействиям.

Нарушение режимов технологической обработки может привести к появлению различных дефектов и снижению качества готовой продукции.

Знание основ технологической обработки способствует повышению качества готовых изделий.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение готовых изделий способствует сохранению их качества в процессе доведения до потребителя. Нарушение установленных норм и условий может привести к разрушению готовых изделий или снижению их качества.


Реклама:

Читать далее:
Оценка и методы определения качества промышленных материалов

Статьи по теме:

Влияние качества на прибыль предприятия

Одним их главных направлений деятельности организации является экономическое стимулирование повышения качества продукции.

Система качества, в которой отсутствуют экономические механизмы обеспечения и улучшения качества, не может быть эффективной, т.к. только организационными мерами обеспечить конкурентоспособность продукции невозможно.

Ключевой целью предприятия в условиях рыночной экономики является получение прибыли, поэтому управленческий состав организации должен четко представлять себе взаимозависимость «качество — прибыль». Рассмотрим влияние качества на прибыль изготовителя продукции. Этот процесс может происходить по двум направлениям:

■  улучшение качества продукции ведет к увеличению дохода (выручки) и прибыли, при неизменной себестоимости за счет расширения сбыта и увеличения объема продаж;

■  увеличение прибыли возможно за счет снижения себестоимости при неизменном доходе.

В целом, качественная продукция должна соответствовать следующим требованиям:

■  удовлетворять запросы потребителя;

■  соответствовать четко определенным потребностям или назначению;

■  является экономически выгодной для производителя;

■  соответствовать действующим стандартам и техническим условиям;

■  учитывать требования охраны окружающей среды;

■  иметь конкурентоспособную цену.

В связи с этим, в отношении потребителя необходимо проводить следующую политику:                 

■  в вопросах, связанных с достижением прибыли, рекомендуется уделять больше внимания сокращению затрат, улучшению функциональной пригодности товаров, а значит, более полному удовлетворению потребностей и росту доверия.

■  в области деятельности, связанной с затратами, рекомендуется уделять внимание затратам на обеспечение стоимости приобретения, безопасности, эксплуатационных затрат, его затрат на техническое обслуживание, издержек вследствие простоя и ремонтных расходов, а также возможных затрат на утилизацию;

■  в области деятельности, связанной с рисками, рекомендуется больше внимания уделять таким рискам, которые связаны со здоровьем и безопасностью людей, неудовлетворенностью продукцией, а также потерей доверия.

Что касается компании, то в ее отношении необходимы следующие действия: » в вопросах, связанных с достижением прибыли рекомендуется уделять внимание снижению затрат, улучшению функциональной пригодности товаров, а значит, более полному удовлетворению потребностей и росту доверия;

■  в области деятельности, связанной с затратами, необходимо уделять внимание издержкам вследствие неудовлетворительного сбыта продукции и конструктивных недостатков, включая некачественный товар, ремонт, замену, повторную обработку, уменьшение производства, гарантии и ремонт в условиях эксплуатации;

■  в области деятельности, связанной с рисками, необходимо обратить внимание на риски, связанные с дефектной продукцией, которые ведут к потере авторитета, потере рынка, претензиям, искам, юридической ответственности.

Политика предприятия в области качества

Главной целью ОАО «ЛЕНПОЛИГРАФМАШ» в области качества является создание высококачественной, конкурентоспособной продукции, соответствующей лучшим мировым образцам продукции, удовлетворяющей требованиям и ожиданиям потребителей и обеспечивающей улучшение финансового положения предприятия при ее реализации.

Основным средством для достижения поставленной цели является создаваемая система менеджмента качества (СМК) ОАО «ЛЕНПОЛИГРАФМАШ», соответствующая требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001, ГОСТ РВ 15.002-2003.

Высшее руководство предприятия осознает и принимает на себя всю полноту ответственности за обеспечение проводимой Политики в области качества необходимыми ресурсами, за создание благоприятных условий для функционирования СМК и ее постоянного улучшения.

Каждый работник предприятия – участник процесса создания качественной продукции для потребителя и на своем рабочем месте влияет на качество конечной продукции, изыскивает пути улучшения качества своей работы.

Высокое качество продукции и труда обеспечит нам доверие потребителей, развитие партнерских взаимоотношений, что должно привести к росту экономических показателей предприятия, заработной платы, улучшению социального положения всего нашего коллектива.

Настоящая Политика в области качества рассматривается как средство управления СМК предприятия и определяет приоритетные направления деятельности СМК ОАО «ЛЕНПОЛИГРАФМАШ»:

  • выбор продукции – систематический анализ текущих и перспективных требований и ожиданий потребителей к нашей продукции, оптимизация цены и качества, возможность ее реализации в условиях рынка с наибольшей выгодой;
  • обеспечение качества продукции – планирование и реализация скоординированного комплекса работ по постоянному повышению качества нашей продукции, выполнение в полном объеме контроля и испытаний техники в соответствии с требованиями НТД;
  • своевременное принятие предупреждающих и корректирующих действий с целью устранения несоответствий выявляемых функционирующей СМК на основе сбора и анализа данных фактических показателей качества продукции и процессов;
  • создание организационной структуры управления предприятием и оптимизация ресурсов для эффективного функционирования СМК на базе внедренной в ОАО «ЛЕНПОЛИГРАФМАШ» КИС «Каскад»;
  • разработка конструкторской и технологической документации, учитывающей последние достижения в области приборостроения, гарантирующие высокую надежность и возможности эффективной эксплуатации техники нашими потребителями;
  • подготовка и обеспечение производства – разработка и внедрение высокоэффективных технологических процессов и оснастки, использование прогрессивного технологического оборудования, средств измерения и испытательного оборудования;
  • неукоснительное соблюдение требований внедряемых СТП, инструкций, распоряжений руководства;
  • выбор достойных поставщиков комплектующих изделий и материалов, имеющие положительную репутацию на товарном рынке;
  • обеспечение высокой культуры производства, надлежащее содержание складского хозяйства, обеспечивающего сохранность качественных характеристик продукции;
  • постоянное повышение квалификации и компетентности персонала, выполняющего руководящие и исполнительские функции;
  • поддержка и обеспечение личной заинтересованности каждого работника в результатах своего труда и создание условий труда, обеспечивающих качественное и безопасное выполнение работ.

Высшее руководство ОАО «ЛЕНПОЛИГРАФМАШ», принимая политику предприятия в области качества, рассчитывает, что все положения данной политики будут восприняты каждым членом нашего коллектива как основа для дальнейшего развития и укрепления лидирующих позиций предприятия в отрасли.

Какие четыре способа качества могут повлиять на компанию? | Малый бизнес

Ричард Морган Обновлено 9 марта 2019 г.

Качество влияет на компанию по-разному, от производительности и прибыльности до удовлетворенности клиентов и общественного мнения. Кроме того, качество влияет на общие операционные расходы компании. Сосредоточение внимания на качестве помогает компании оставаться сильной во всех областях.

Причина проблем с производительностью

Низкое качество стоит компании денег с точки зрения проблем с производительностью.Если компания использует некачественные детали, системы выходят из строя, независимо от того, какие высококачественные детали также используются. Некачественные детали могут вызвать механические поломки, а также замедление работы или даже простои.

Влияние на прибыльность компании

Качество увеличивает прибыльность. Когда сотрудники вовлечены в рабочую среду, в которой упор делается на командную работу и где целью является качество продукции, рабочая среда течет более гладко, чем та, в которой качество является второстепенным.

Влияние на удовлетворенность клиентов

Качество имеет прямое отношение к удовлетворенности клиентов. Если компания производит качественный продукт, довольные клиенты будут оценивать эту компанию выше в опросах, чем компании, которые не могут предоставить качественные продукты или услуги. Кроме того, недовольные покупатели более открыто критикуют компанию, имеющую проблемы с качеством. Различные веб-сайты ранжируют разные компании в соответствии с удовлетворенностью клиентов и качеством продукции. Бедные компании могут получить первоначальную продажу продукта или услуги, но это не создаст повторных клиентов.

Прямое влияние на затраты

Качество напрямую влияет на затраты в бизнесе. Хотя использование менее дорогих деталей и оборудования может сократить расходы в краткосрочной перспективе, долгосрочные эффекты могут оказаться намного более дорогостоящими. Например, использование определенного программного обеспечения, которое стоит меньше, может сэкономить компании деньги в краткосрочной перспективе, но это программное обеспечение может быть более сложным, чем более дорогое программное обеспечение, или не иметь обслуживания клиентов. В этом случае сотрудникам потребуется больше времени, чтобы понять, как использовать программное обеспечение.Вдобавок ко всему, если возникает проблема с программным обеспечением, отсутствие поддержки клиентов означает, что выполнение работы занимает больше времени, что обходится компании дороже, чем если бы она использовала более дорогой и качественный программный продукт.

Что может сделать бизнес

Сосредоточение внимания на качестве может помочь бизнесу поддерживать довольную клиентскую базу. В свою очередь, это означает, что бизнес может продолжать приносить прибыль. Если бизнес нерентабелен, изучение качества продукта или услуги является важным шагом к поиску решения.Когда внимание уделяется качеству, это должно быть коллективное усилие, при котором все сотрудники компании должны выполнять любые поручения менеджеров по качественным изменениям. Хотя первоначальная стоимость может показаться высокой, общие затраты на обеспечение доставки качественных продуктов и услуг могут оказаться меньше ожидаемых.

6 причин, почему качество продукции имеет значение

Практически каждый согласится с тем, что качество продукции имеет важное значение, но не все имеют одинаковое представление о том, что представляет собой высокое качество.Например, некоторые люди считают продукт высококачественным, если он роскошный или долговечный, тогда как другие могут ценить эффективность или простоту использования.

Независимо от определения, качество продукции влияет на решения компаний о покупке и прибыльность. Читайте дальше, чтобы узнать, что составляет качество продукции, почему качество важно и как улучшить качество вашей продукции.

Что представляет собой качество продукции?

Качество продукта описывает способность продукта соответствовать пользовательским стандартам.Вот несколько вопросов, которые следует учитывать при оценке качества продукта:

  • Есть ли проблема? Ни один продукт не существовал бы, если бы он не решал или не улучшал что-то. Степень, в которой он устраняет намеченную проблему, помогает определить ее качество.
  • I s это просто в использовании? Качественный продукт не должен быть сложным в использовании. Клиенты не должны тратить слишком много времени на то, чтобы понять, как его собрать или использовать.
  • Полируется? Цвета, размеры, шрифты (если применимо) и другие элементы дизайна должны быть согласованы.Товар ни в коем случае не должен казаться дешевым.
  • Это e fficient? Изделие должно не только выполнять свою работу, но и делать это эффективно. Другими словами, он должен доставляться быстро и требовать от потребителя минимальных усилий.
  • Подходит ли он для ваших клиентов? Продукт должен быть специально адаптирован к потребностям пользователей, показывая, что вы понимаете своих клиентов и готовы принять любые рекомендации, которые они озвучивают.

6 причин, по которым качество продукции важно

Повышение качества продукции имеет первостепенное значение для прибыли вашего бизнеса.Вот шесть причин, по которым качество продукции важно:

1. Оно вызывает доверие у ваших клиентов.

Большинство предприятий не добьются успеха, если не смогут завоевать доверие клиентов; бесчисленные потенциальные продажи теряются, когда брендам не удается установить более тесные связи с потенциальными покупателями. Напротив, когда вы приобретаете доверие и лояльность потребителей, у вас появляется больше свободы для принятия решений, таких как повышение цен. Обеспечение высококачественных продуктов и услуг — это один из способов помочь вам заставить потребителей ценить то, что вы предлагаете, и верить в них.

Гуманизация компании также может помочь клиентам установить связь с вашим брендом. Один из способов сделать это — создать информационные бюллетени или сообщения в социальных сетях, в которых будут отображаться обновления и фотографии того, над чем работают сотрудники. Если клиенты начнут ассоциировать лица с вашей компанией, это поможет им больше общаться с вашей организацией, чем с безликим корпоративным лицом. Еще один способ повысить лояльность и признательность — создать программу вознаграждений. Понимание ценности лояльности клиентов будет иметь решающее значение при попытке наладить повторный бизнес.

К вашему сведению: Гуманизация вашей компании может помочь клиентам действительно установить связь с вашим брендом. Один из способов сделать это — создавать информационные бюллетени или сообщения в социальных сетях, выделяя ваших сотрудников и офисные помещения.

2. Поддерживает рекомендации.

Большинство людей при принятии решения о покупке доверяют рекомендациям друзей и семьи больше всех других форм рекламы. Вот почему, когда дело доходит до влияния на потребителей, ничто не может сравниться с молва.

Рекомендации из уст в уста могут быть убедительным фактором при принятии решений о покупке как онлайн, так и офлайн. Друзья и семья хотят знать, был ли у кого-то похожего на них хороший опыт работы с продуктом. Чем более качественный продукт может предложить компания, тем больше у нее шансов получить положительные отзывы, рекомендации и обмен мнениями между потребителями.

Запуск кампаний по привлечению внимания людей к продукту — отличный способ распространять рекомендации из уст в уста.Вы также можете ответить на жалобы или комплименты в Интернете, чтобы показать, что вы обеспечиваете хорошее обслуживание клиентов, что является еще одним аспектом высокого качества продукции.

3. Это приводит к меньшему количеству жалоб клиентов и возвратов.

Маркетинговые исследования снова и снова доказывают, что компании, производящие высококачественную продукцию, получают все больше повторных заказов. Если вы потратите больше времени и денег на усовершенствование продукта до того, как он попадет на рынок, это сведет к минимуму количество жалоб клиентов и возврат.

Продавцы высококачественных брендов обычно тратят больше, чтобы убедить потребителей попробовать их товары.Чем более успешные компании будут радовать клиентов во время их первоначального знакомства с продуктом, тем выше вероятность, что они увидят повторные покупки от этих клиентов. [ См. Статью по теме: Это о людях: «Подход заинтересованных сторон» к созданию лучших брендов ]

Тестирование продуктов с потенциальными клиентами или группой маркетинговых исследований может помочь создать отличный продукт. Большинство людей в этих группах высказывают откровенно честные мнения, и компании могут использовать эти отзывы для улучшения своих продуктов.

4. Люди заботятся об эстетике.

Одним из параметров качества является эстетика, то есть то, как продукт выглядит, ощущается, звучит, вкус и запах. Например, MrTakeOutBags уделяет пристальное внимание этим качествам, и это проявляется в коробках для выпечки кексов компании. Цвета, принты, формы, текстуры и особенности (например, ручки) имеют большое значение, и это то, что отличает бренд от конкурентов. Покупатели замечают такие детали, которые могут привести к продаже или сорвать ее.

Совет: Наличие настраиваемых функций также позволяет компании давать клиентам именно то, что они хотят, при этом добавляя к цене несколько долларов.

5. Повышает рентабельность инвестиций.

Исследования показывают сильную положительную связь между качеством и прибыльностью. Фактически, высокое качество обеспечивает более высокую рентабельность инвестиций для любой доли рынка. Согласно MIT Sloan Management Review, меньшее количество дефектов или отказов на местах приводит к снижению затрат на производство и обслуживание, и, пока эти выгоды превышают любое увеличение расходов фирмы на предотвращение дефектов, рентабельность улучшается.Кроме того, улучшение производительности, функций или других показателей качества ведет к увеличению продаж и увеличению доли рынка.

Если компания произвела качественный продукт и эффективно продала его, пора посмотреть, можно ли сократить расходы без ущерба для качества.

6. Позволяет расти.

Если качество вашей продукции поначалу невысокое, не расстраивайтесь; это просто означает, что есть место для роста, и это не обязательно плохо. Прислушиваясь к жалобам или рекомендациям своих клиентов, вы скажете им, насколько вы цените их вклад и удовлетворение.

Повышая качество, вы укрепляете свои отношения с клиентами. Готовность расти — доказательство того, что вы заботитесь не только о зарабатывании денег. Ваш бренд станет сильнее и популярнее, и вы найдете еще больше способов выйти на новые рынки и охватить новую аудиторию.

Итог: Качество продукции приносит пользу бизнесу за счет укрепления доверия со стороны клиентов, что приводит к увеличению числа рефералов, повышению рентабельности инвестиций и более широким возможностям для роста.

Как обеспечить качество продукции

Вот пять советов по обеспечению высокого качества продукции:

1.Внедрить систему менеджмента качества.

Система менеджмента качества — это набор бизнес-практик, включающий планирование и выполнение поставки продукта. Система включает принципы, которые помогают подготовить продукт к запуску, такие как ориентация на клиента, лидерство, исследования и принятие решений на основе фактов.

2. Постройте стратегию продукта.

В стратегии продукта подробно описывается продукт и видение его компании. Некоторые моменты, определяемые стратегией, включают клиентов, рынок, конкурентов и бизнес-цели.Эта стратегия служит дорожной картой на пути вашего продукта от создания до запуска.

3. Рассмотрим конкурентов.

Рассмотрение ваших конкурентов — важная часть разработки вашего продукта. Что они делают, чего не делаете вы (и наоборот)? Как их продукты работают? Что им подходит и почему? Ответив на эти вопросы, вы сможете лучше конкурировать с аналогичными предприятиями на рынке.

4. Слушайте своих клиентов.

Не бойтесь спрашивать клиентов, как вы можете улучшить свои продукты.Используйте любые отрицательные отзывы, чтобы узнать больше о своих клиентах и ​​помочь вашим продуктам лучше соответствовать их потребностям.

5. Всегда проверяйте свою продукцию.

Очень важно тестировать каждый продукт перед запуском, чтобы вы могли предвидеть, как покупатели могут отреагировать на продукт, и увидеть, какие изменения вам, возможно, придется внести, прежде чем выпускать его для широкой публики.

Как качество влияет на удовлетворенность ваших клиентов

Удовлетворенность клиентов — один из важнейших аспектов любой организации.Покупатели ожидают высокого качества и не меньше. Высокое качество обеспечивает более высокую степень удовлетворенности клиентов и увеличивает шансы на продолжение сотрудничества. Если клиенты не удовлетворены, они не вернутся к вам по делам и, скорее всего, выскажут свое недовольство другим и испортят вашу репутацию в отрасли.

Качество в глазах смотрящего

Когда дело доходит до качества, восприятие имеет значение. У клиентов часто есть предвзятые ожидания относительно того, как должны выглядеть завершенные части проекта.Эти ожидания часто не подтверждаются контрактными документами.

Самый первый шаг к достижению качественных результатов в любом проекте — это твердое понимание того, что составляет требуемое качество.

Следовательно, когда подрядчик завершает часть проекта в соответствии с планами, владелец может не рассматривать законченную работу как соответствующую их представлению о качестве. Укажите строительную документацию как свидетельство соответствия знаку качества.Однако, если вы не соответствуете представлениям клиента о том, что представляет собой качество, недовольство останется.

Люди много говорят о качестве

Существует также проблема, которая возникает, когда качество неоднозначно или его трудно оценить. В этом случае ожидания играют большую роль в определении удовлетворенности клиентов.

Потребители формируют свое представление о качестве в результате взаимодействия с подрядчиком, его субподрядчиками и сотрудниками.Каждый раз, когда владелец взаимодействует с кем-то на рабочем месте, он формирует мнение о качестве. Сумма всех взаимодействий влияет на их уровень окончательной удовлетворенности общим качеством проекта.

Вот четыре основные области, в которых клиенты склонны формировать свое представление о качестве:

  1. Качество надзора на объекте, субподрядчики и персонал — в основном, опыт взаимодействия с ними владельца

  2. Общее сотрудничество

  3. Как подрядчик заботится об окружающей среде и безопасности на стройплощадке

  4. Насколько подрядчик соблюдает стандарты качества и качество передачи

Восприятие качества начинается до проекта

Воспринимаемое качество готового проекта во многом зависит от того, как заказчик выбрал подрядчика.У клиента будут ожидания относительно качества строительства, основанные на прошлом или непосредственном опыте работы с конкретным подрядчиком и другими подрядчиками. Ожидания клиентов также формируются на основе молвы о подрядчике, личных потребностях клиента, о том, как подрядчик продвигает себя, об общем имидже подрядчика и даже об инвестициях клиента в проект.

На каждом этапе взаимоотношений подрядчик-владелец выносятся суждения о качестве. Мудрый подрядчик рассматривает качество как бизнес-цель, а не просто как серию задач проекта.

Существует большая разница в лояльности клиентов между клиентами, которые чувствуют себя удовлетворенными, и теми, кто чувствует себя чрезмерно удовлетворенными. Клиенты, которые удовлетворены лишь частично, с большой вероятностью будут искать другого подрядчика, когда у них будет работа в будущем. Они также с большей вероятностью будут либо не рекомендовать вас, либо отрицательно говорить о вас другим.

Конец проекта — критический момент качества

Удовлетворенность клиентов, похоже, снизилась к концу проекта. Это было связано с тем, насколько хорошо подрядчики справились с обеспечением качества и передачей, насколько хороши были материалы для передачи, качество руководства по техническому обслуживанию и насколько хорошо подрядчик устранял дефекты и недостатки во время проверки передачи.Подразумевается, что проблемы удовлетворенности клиентов, возникающие в конце проекта, возникают из-за того, что участники проекта не очень хорошо спланировали или спроектировали заключительные этапы проекта. Элемент неожиданности в конце проекта также может быстро снизить восприятие качества владельцем. Это происходит, когда подрядчики не информируют владельцев о сроках завершения проекта и окончательном бюджете. Большое количество заказов на изменение в самом конце проекта может быть особенно проблематичным. Эти сюрпризы могут затмить все отличное качество исполнения, имевшее место ранее в проекте.

Плохая коммуникация лежит в основе многих проблем с качеством. Многие подрядчики своевременно не информируют владельцев о проблемах. Оптимизм — главный виновник. Подрядчики часто надеются на лучшее и избегают разговоров о негативных последствиях проекта, полагая, что все изменится к лучшему, даже если эти предположения нереалистичны. Когда это происходит, подрядчик предпочитает краткосрочное удовлетворение клиента долгосрочному удовлетворению при обороте проекта и за его пределами.

Самый первый шаг к достижению качественных результатов в любом проекте — это твердое понимание того, что составляет требуемое качество.Если спецификации качества неясны или недостаточно конкретны, решающее значение имеет их рассмотрение на ранних этапах проекта. Также важно помочь владельцу понять, каковы различные требования к качеству, чтобы они определяли качество на основе характеристик качества, а не на основе восприятия.

Качество — главный фактор удовлетворенности клиентов, а не тот, который определяется простыми показателями. Это сумма многих переменных, на которую может повлиять личное восприятие.Превращение вашего стремления к качеству в деятельность всей компании помогает убедить клиентов в том, что вы обеспечиваете качество, на которое они рассчитывают.

Если вам понравилась эта статья, вот несколько электронных книг , вебинары и тематические исследования вам могут понравиться:

Самый эффективный способ борьбы с нехваткой рабочей силы сегодня

Обеспечение ценности за счет надежного обслуживания клиентов

Исследование Каллисона Райта

Определение контроля качества и пример

Что такое контроль качества?

Контроль качества (QC) — это процесс, с помощью которого бизнес стремится обеспечить поддержание или улучшение качества продукции.Контроль качества требует от компании создания среды, в которой и руководство, и сотрудники стремятся к совершенству. Это достигается путем обучения персонала, создания критериев качества продукции и тестирования продукции на предмет статистически значимых отклонений.

Важным аспектом контроля качества является установление четко определенных средств контроля. Эти средства контроля помогают стандартизировать как производство, так и реакцию на проблемы с качеством. Ограничение права на ошибку за счет указания того, какие производственные действия должны быть выполнены каким персоналом, снижает вероятность того, что сотрудники будут задействованы в задачах, для которых у них нет соответствующей подготовки.

Ключевые выводы

  • Контроль качества (QC) — это процесс, с помощью которого компания стремится обеспечить сохранение или улучшение качества продукции.
  • Контроль качества включает в себя тестирование единиц и определение их соответствия спецификациям конечного продукта.
  • Контроль качества, используемый в бизнесе, в значительной степени зависит от продукта или отрасли, и существует несколько методов измерения качества.
  • В пищевой промышленности используются методы контроля качества, чтобы клиенты не заболели от их продуктов.
  • Контроль качества создает безопасные меры, которые могут быть реализованы, чтобы гарантировать, что дефектные или поврежденные продукты не попадут к покупателям.

Понимание контроля качества

Контроль качества включает в себя тестирование единиц и определение того, соответствуют ли они спецификациям конечного продукта. Целью тестирования является определение любых потребностей в корректирующих действиях в производственном процессе. Хороший контроль качества помогает компаниям удовлетворять потребности потребителей в более качественной продукции.

Проверка качества включает в себя каждый этап производственного процесса. Сотрудники часто начинают с тестирования сырья, отбирают образцы на производственной линии и тестируют готовый продукт. Тестирование на различных этапах производства помогает определить, где возникает производственная проблема, и какие меры по ее устранению необходимы для предотвращения ее в будущем.

Контроль качества, используемый в бизнесе, во многом зависит от продукта или отрасли. В производстве продуктов питания и лекарств контроль качества включает в себя обеспечение того, чтобы продукт не причинял вреда потребителю, поэтому компания проводит химические и микробиологические испытания образцов с производственной линии.Поскольку внешний вид готовой пищи влияет на восприятие потребителем, производители могут подготовить продукт в соответствии с инструкциями на упаковке для визуального осмотра.

В автомобилестроении контроль качества фокусируется на том, как детали стыкуются и взаимодействуют друг с другом, а также обеспечивают плавную и эффективную работу двигателей. В электронике для тестирования могут использоваться счетчики, измеряющие поток электричества.

Методы контроля качества

Есть несколько методов измерения эффективности контроля качества.Диаграмма контроля качества — это график, который показывает, соответствуют ли выбранные продукты или процессы предполагаемым спецификациям, а если нет, то степень их отклонения от этих спецификаций. Когда каждая диаграмма анализирует определенный атрибут продукта, она называется одномерной диаграммой. Когда диаграмма измеряет отклонения в нескольких атрибутах продукта, она называется многомерной диаграммой.

X-гистограмма

Произвольно выбранные продукты проверяются на соответствие заданному атрибуту или атрибутам, отслеживаемым диаграммой.Распространенной формой диаграммы контроля качества является X-столбчатая диаграмма, где ось Y на диаграмме отслеживает степень, в которой приемлемо отклонение проверяемого атрибута. По оси абсцисс отслеживаются испытанные образцы. Анализ модели отклонений, отображаемой на диаграмме контроля качества, может помочь определить, возникают ли дефекты случайным образом или систематически.

Метод Тагучи

Метод Тагучи к контролю качества — это еще один подход, который подчеркивает роль исследований и разработок, проектирования и разработки продуктов в снижении количества дефектов и отказов в продуктах.Метод Тагучи считает дизайн более важным для контроля качества, чем производственный процесс, и пытается устранить отклонения в производстве до того, как они могут произойти.

Метод проверки 100%

Этот 100% метод проверки представляет собой процесс контроля качества, который включает в себя осмотр и оценку всех частей продукта. Этот вид контроля качества проводится для исключения недостатков продукции. Этот метод часто используется для оценки ценных металлов и производства. При проведении 100% -ной проверки требуются данные о производственном процессе и программное обеспечение для анализа запасов.

Проблема использования этого метода заключается в том, что рассмотрение каждого отдельного элемента, составляющего продукт, стоит дорого и может дестабилизировать или сделать продукт непригодным для использования. Например, если вы воспользуетесь этим методом для исследования органической клубники, вы рискуете повредить нежные ягоды или растерзать их, что сделает их недоступными для продажи покупателям.

Методы контроля качества помогают стандартизировать как производство, так и реакцию на проблемы качества в различных отраслях промышленности от производства продуктов питания до автомобилестроения.

Роль инспекторов контроля качества

Инспекторы по контролю качества защищают потребителя от бракованной продукции, а компанию — от нанесения ущерба ее репутации из-за некачественных производственных процессов. Если в процессе тестирования обнаруживаются проблемы с продуктом, инспектор может решить проблему самостоятельно, вернуть продукт в ремонт или пометить продукт для отказа. Когда возникают проблемы, инспектор уведомляет руководителей и работает с ними, чтобы исправить проблему.

Преимущества контроля качества

Внедрение процедур контроля качества гарантирует, что вы продаете лучшие продукты своим клиентам.Кроме того, практика контроля качества положительно влияет на поведение сотрудников. Контроль качества может вдохновить сотрудников на создание высококачественных товаров, что приведет к большему удовлетворению запросов потребителей.

Протоколы контроля качества могут помочь вам снизить затраты на инспекцию и использовать ваши ресурсы более рентабельным образом.

Пример контроля качества

В 1986 году Motorola, Inc. разработала методологию контроля качества под названием Six Sigma, в которой используется анализ на основе данных для сведения дефектов к минимуму.Процесс был направлен на улучшение продолжительности цикла, чтобы снизить количество дефектов при производстве продукции до не более 3,4 случаев на миллион единиц.

Эта методология была создана для минимизации ошибок при документировании всех производственных процессов.

Motorola представила этот метод, потому что в то время они столкнулись с жесткой конкуренцией со стороны аналогичных компаний за рубежом, в первую очередь из-за успеха японского производственного рынка, и клиентов Motorola было много жалоб.

После внедрения этой тогда еще новой формы контроля качества производительность компании резко улучшилась. К концу первоначального пятилетнего периода (1986–1991) Motorola достигла поставленной цели по улучшению во всех секторах бизнеса.

Шесть сигм и бережливое производство и шесть сигм (другая форма) продолжают использоваться в 21 веке и используются Microsoft и местными органами власти. Six Sigma использует пятифакторный подход (DMAIC) для определения, измерения, анализа, улучшения и контроля, чтобы помочь компаниям выявлять и решать проблемы контроля качества и исправлять их.

Часто задаваемые вопросы о контроле качества

Что означает контроль качества?

Контроль качества означает, как компания измеряет, что качество своей продукции поддерживается (если оно хорошее) или улучшается, если это необходимо. Контроль качества может осуществляться разными способами: от тестирования продуктов, анализа производственных процессов до создания контрольных показателей. Все это делается для отслеживания значительных изменений в продукте.

Какие 4 типа контроля качества?

Есть несколько методов контроля качества.К ним относятся гистограмма, шесть сигм, режим 100% проверки и метод Тагучи.

Почему важен контроль качества?

Контроль качества гарантирует, что дефектные товары не станут достоянием общественности. В компаниях, использующих методы контроля качества, часто есть сотрудники, которые уделяют своей работе пристальное внимание.

В производстве продуктов питания и лекарств контроль качества предотвращает появление продуктов, которые вызывают болезни у клиентов, а в производстве контроль качества может гарантировать, что при использовании продукта людьми не произойдет несчастных случаев.

Какой пример контроля качества?

Аспектом контроля качества при производстве пищевых продуктов будет надзор за спецификациями ингредиентов, проверка списков поставщиков и обеспечение санитарных норм на предприятии, на котором производится пищевой продукт.

В чем разница между обеспечением качества и контролем качества?

Гарантия качества — это то, как выполняется процесс или как производится продукт. Например, если молоко помечено как «обезжиренное», у фабрики должен быть метод, позволяющий гарантировать, что тип молока в картонной упаковке указан на этикетке на упаковке.Контроль качества фокусируется на управлении качеством и на том, как общее качество продукции контролируется компанией.

Итог

Наличие контроля качества внутри компании может только помочь обеспечить качество продукции и общий успех бизнеса. Среда контроля качества влияет на отношение сотрудников к рабочему месту и создает чувство собственности на продукцию и компанию в целом. Контроль качества может осуществляться различными способами: от обучения персонала до создания инструментов на основе данных для тестирования продуктов и установления стандартов.Методы контроля качества помогают создать безопасную рабочую среду и безопасность продукции, что в равной степени приносит пользу как клиентам, так и компании.

Что такое стоимость качества (COQ)?


Глоссарий качества Определение: Стоимость качества

Стоимость качества (COQ) определяется как методология, которая позволяет организации определять степень, в которой ее ресурсы используются для деятельности, которая предотвращает низкое качество, оценивает качество продукции или услуг организации и является результатом внутренних и внешние сбои.Наличие такой информации позволяет организации определить потенциальную экономию, которую можно получить за счет внедрения улучшений процессов.

Стоимость низкого качества (COPQ) определяется как затраты, связанные с предоставлением некачественной продукции или услуг. Есть три категории:

  1. Затраты на оценку — это затраты, понесенные для определения степени соответствия требованиям качества.
  2. Затраты на внутренние отказы — это затраты, связанные с дефектами, обнаруженными до того, как покупатель получит продукт или услугу.
  3. Затраты на внешние отказы — это затраты, связанные с дефектами, обнаруженными после того, как покупатель получил продукт или услугу.

Связанные с качеством действия, связанные с затратами, можно разделить на затраты на профилактику, затраты на оценку и затраты на внутренние и внешние отказы.

Стоимость экспертизы

Затраты на оценку связаны с деятельностью по измерению и мониторингу качества. Эти расходы связаны с оценкой поставщиков и клиентов закупленных материалов, процессов, продуктов и услуг, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям.Они могут включать:

  • Проверка: проверка поступающих материалов, настройки процесса и продукции на соответствие согласованным спецификациям
  • Аудиты качества: подтверждение правильного функционирования системы качества
  • Рейтинг поставщика: Оценка и одобрение поставщиков товаров и услуг

Стоимость качества на ASQ

® TV

Стоимость качества: что это такое?

Кроме того, Нажмите здесь , чтобы посмотреть специальный видеоролик о цене низкого качества, опубликованный Аудиторским отделом ASQ.

Стоимость внутреннего отказа

Затраты на внутренние отказы связаны с устранением дефектов, обнаруженных до того, как продукт или услуга будут доставлены заказчику. Эти затраты возникают, когда результаты работы не соответствуют стандартам качества проектирования, и выявляются до их передачи заказчику. Они могут включать:

  • Отходы: выполнение ненужных работ или наличие запасов в результате ошибок, плохой организации или связи
  • Лом: неисправный продукт или материал, который нельзя отремонтировать, использовать или продать
  • Ремонт или исправление: Исправление дефектного материала или ошибок
  • Анализ отказов: действия, необходимые для установления причин внутреннего отказа продукта или услуги

Стоимость внешнего отказа

Затраты на внешние отказы производятся для устранения дефектов, обнаруженных клиентами.Эти затраты возникают, когда продукты или услуги, которые не соответствуют стандартам качества проектирования, обнаруживаются только после их передачи заказчику. Они могут включать:

  • Ремонт и обслуживание: как возвращенных, так и полевых
  • Гарантийные претензии: неисправные продукты, которые были заменены, или услуги, которые повторно выполнялись в соответствии с гарантией
  • Жалобы: Все работы и расходы, связанные с рассмотрением и обслуживанием жалоб клиентов
  • Возврат: обработка и расследование отклоненных или отозванных продуктов, включая транспортные расходы

Расходы на профилактику связаны с предотвращением или устранением проблем с качеством.Эти затраты связаны с разработкой, внедрением и обслуживанием системы менеджмента качества. Они планируются и производятся до фактической эксплуатации, и они могут включать:

  • Требования к продукту или услуге: Установление спецификаций для поступающих материалов, процессов, готовой продукции и услуг
  • Планирование качества: создание планов качества, надежности, операций, производства и контроля
  • Обеспечение качества: Создание и поддержание системы качества
  • Обучение: Разработка, подготовка и сопровождение программ

Затраты на выполнение качественной работы, проведение улучшений качества и достижение целей должны тщательно контролироваться, чтобы долгосрочное влияние качества на организацию было желательным.

Эти затраты должны быть истинной мерой усилий по обеспечению качества, и их лучше всего определять на основе анализа затрат на качество. Такой анализ обеспечивает метод оценки эффективности управления качеством и средство определения проблемных областей, возможностей, экономии и приоритетов действий.

Стоимость качества также является важным средством коммуникации. Филип Кросби продемонстрировал, каким мощным инструментом может быть повышение осведомленности о важности качества.Он назвал эту меру «ценой несоответствия» и утверждал, что организации предпочитают платить за низкое качество.

Многие организации будут нести настоящие затраты, связанные с качеством, до 15-20% от выручки от продаж, а у некоторых до 40% от общего объема операций. Общее эмпирическое правило состоит в том, что в процветающей компании затраты на низкое качество составляют около 10-15% операций. Эффективные программы повышения качества могут существенно снизить это, тем самым внося прямой вклад в прибыль.

Система затрат на качество, однажды созданная, должна стать динамичной и оказывать положительное влияние на достижение миссии, целей и задач организации.

Пример стоимости качества

Вы также можете искать статьи, тематические исследования и публикации по стоимости качественных ресурсов.

Использование затрат на качество для улучшения бизнес-результатов (PDF) Сосредоточив усилия по улучшению на затратах на качество, CRC Industries сократила количество неудач в процентах от продаж и сэкономила сотни тысяч долларов.

Стоимость качества: почему все больше организаций не используют его эффективно (Всемирная конференция по качеству и улучшению) Менеджеры по качеству в организациях, которые не отслеживают стоимость качества, в качестве причин называют отсутствие поддержки со стороны руководства для контроля качества, времени и стоимости Отслеживание COQ, незнание того, как отслеживать данные, и отсутствие базовых данных о затратах.

Верхушка айсберга ( Quality Progress ) Инициатива «Шесть сигм», направленная на снижение затрат, связанных с низким качеством, позволяет руководству повысить удовлетворенность клиентов и повысить чистые результаты.

Стоимость качества (COQ): какую систему сбора следует использовать? (Всемирная конференция по качеству и совершенствованию) В этой статье описываются различные доступные системы COQ, а также преимущества и недостатки использования каждой системы.

Адаптировано из Карманное руководство по повышению качества ASQ: основы истории, концепции, инструменты и взаимосвязи , ASQ Quality Press.

Понимание истинной стоимости низкого качества и способов ее снижения — журнал источников

Статьи по теме

В сегодняшних конкурентных отраслях производства одежды и обуви бренды регулярно сосредотачивают свои усилия на привлечении новых клиентов, расширении торговых сетей и подготовке продукции следующего сезона.Но как насчет снижения затрат на низкое качество?

Несмотря на успехи в других областях, компании, которые не понимают и не осознают свою истинную цену за низкое качество, сталкиваются с серьезными препятствиями на пути к долгосрочному росту. Более того, затраты на контроль качества могут составлять около 20 процентов от общего объема продаж.

Недооценка и усугубление эффекта низкого качества

Цена низкого качества включает не только затраты, связанные с дефектами продукта, но также процессы, методы или функции компании, которые приводят к дефектам и ошибкам.Низкое качество также может ослабить отношения с потребителями, нанести ущерб вашему бренду и привести к значительным операционным и финансовым расходам.

Рассмотрите влияние продолжающейся слабости в области выставления счетов и логистики. Ошибки могут привести к отгрузке не того продукта, что приведет к увеличению транспортных расходов, возвратных платежей и даже к потере продаж.

Точно так же ошибки на этапе разработки продукта могут привести к еще большим расходам. Предположим, что первые образцы не подходят; дополнительные деньги должны быть потрачены на курьеров и перепланировку, что приводит к ошибкам, ведущим к задержкам производства, возвратным платежам и отмене заказов.

На самом деле, согласно недавнему руководству Американского общества по качеству, компании, в которых отсутствует эффективное управление качеством, часто несут издержки низкого качества, равные 20 и более процентам продаж.

Определение 5 основных категорий стоимости продукции низкого качества

Чтобы установить и извлечь выгоду из эффективного управления качеством, гуру качества Филип Кросби, написавший книгу «Качество — это бесплатно», рекомендует брендам в первую очередь понять и измерить свою цену за низкое качество.

Этот процесс, который Кросби называет «пробуждением», влечет за собой определение затрат, связанных с несоблюдением требований в цепочке поставок. А именно, компании должны признать пять основных категорий затрат на низкое качество: затраты на переделку, транспортные расходы, возвратные платежи, возврат продукции (замена или аннулирование заказов) и упущенные продажи (испытательный срок или безвозвратная потеря клиента).

1. Стоимость доработки

Если вы отправляете бракованный товар, покупатель может попросить его переработать на вашем складе.Например, если на предмете одежды неправильная маркировка, вам может потребоваться потратить 1, 2 или более долларов за штуку, чтобы вскрыть упаковки, вырезать старые этикетки, распечатать и прикрепить новые этикетки и отправить их обратно покупателю. Кроме того, если сам продукт требует доработки, что часто случается с обувью, стоимость ремонта на местном ремонтном предприятии может легко превысить 3 доллара за штуку.

2. Транспортные расходы

У скольких из нас есть цепочки поставок, которые приводят к задержкам в доставке до 20%, что вынуждает нас ежегодно тратить миллионы долларов на авиаперевозки, чтобы доставить продукцию вовремя? Хуже того, многие ли из нас пострадали от доставки дефектного продукта, который является демонстрационным элементом ключевой кампании нашего ведущего клиента, требующей срочного производственного заказа на замену, который включает в себя сотни тысяч долларов на авиаперевозки? Кроме того, как часто мы негативно влияем на нашу прибыль, поскольку нам приходится вкладывать средства в дополнительные наземные перевозки, чтобы забрать дефектную продукцию от недовольных клиентов?

Каждый раз, когда возникает ошибка, компании несут расходы на передачу продукта туда и обратно.Если вы отправляете в магазин не тот товар, а магазин решает, что он им не нужен, даже если вы можете отправить товар кому-то другому, вы потеряете на фрахте.

3. Возвратные платежи

В сегодняшней сложной розничной среде, когда потребители требуют большей ценности своих покупок, включая качество продукции, розничные покупатели справедливо требуют значительных возвратных платежей за несоответствующие товары. Для продавца стало обычным делом получать претензию на 25 000, 50 000 или 100 000 долларов даже за малейшие отклонения в продукте.

4. Возврат товара (замена или аннулирование заказов)

Если покупатель решит не хранить дефектную партию одежды или обуви, в лучшем случае вы сможете договориться о быстрой замене. В худшем случае вы получите отмененный заказ. Не следует ли нам отслеживать потери валовой прибыли, которые возврат дефектной продукции оказывает на нашу прибыльность?

5. Упущенные продажи (испытательный срок или безвозвратная потеря клиента)

Наконец, ряд дефектных поставок может привести к тому, что крупный розничный торговец поставит вашу торговую марку на испытательный срок, что снизит ваши последующие объемы заказов.Если на розничный продавец приходится значительная часть ваших продаж, стоимость этого действия может быть катастрофической. Хуже того, розничный торговец может решить вообще разорвать отношения.

Воздействие, которое эта непрерывная эрозия ваших главных продаж может оказать на будущий рост или даже на выживаемость вашей компании, может быть значительным.

Ошибка передачи обвинений фабрикам

Хотя истинная цена низкого качества может быть ошеломляющей, отделы корпоративных финансов часто не учитывают эти затраты.И есть даже те, кто часто считает, что эти затраты не имеют большого значения для их чистой прибыли, поскольку общая философия в нашей отрасли заключается в том, что мы просто перекладываем эти затраты на фабрики.

В мире операционного превосходства это называется «золотом дураков», поскольку фабрики должны будут подкладывать свои будущие расходы за счет этих возвратных платежей для поддержания финансовой жизнеспособности. В результате вы в конечном итоге заплатите более высокую цену за штуку, поскольку завод предполагает, что в будущем будут претензии по качеству.

Кроме того, в нынешнем деловом климате, когда потребители вознаграждают те бренды, которые являются экологически чистыми, является ли коммерчески оправданным допустить, что миллиарды долларов тратятся впустую на ограниченные ресурсы нашей планеты на не подлежащие продаже возвраты, лежащие на наших складах или продающиеся на наших складах. скидка?

Путь вперед: работа с заводами для устранения ошибок качества

Для успешного снижения себестоимости продукции низкого качества компании должны:

  • Точно отследите пять основных затрат из-за низкого качества
  • Выявление ключевых ошибок в цепочках поставок
  • Реализовать планы корректирующих действий для значительного сокращения таких отходов из-за коррозионного воздействия на их чистую прибыль

Они также должны вкладывать время и деньги в наем профессионалов, ориентированных на процесс, которые могут работать с их заводами для внедрения эффективных систем качества.

В конечном счете, для брендов, которые достигают заключительного этапа управления качеством, что Филип Кросби называет «достоверностью», оставшиеся ошибки могут упасть до 2,5% от общего объема продаж, что эквивалентно экономии миллионов долларов для компании и ее акционеров.

Об авторе

Хосе Р. Суарес — основатель и генеральный директор Impactiva, ведущего мирового поставщика решений по обеспечению качества и оптимизации цепочек поставок для производства одежды, обуви и изделий из кожи. Узнайте больше на www.impactiva.com

COQ | Стоимость качества

Как измерить стоимость качества (COQ)

Методы расчета стоимости качества варьируются от компании к компании. Во многих случаях организации, подобные той, которая описана в предыдущем примере, определяют стоимость качества, вычисляя общие гарантийные доллары как процент от продаж. К сожалению, этот метод ориентирован только на внешнюю оценку стоимости качества, а не на внутреннюю. Для лучшего понимания требуется более всесторонний анализ всех затрат на качество.

Стоимость качества можно разделить на четыре категории. Они включают предотвращение, оценку, внутренний отказ и внешний отказ. Внутри каждой из четырех категорий существует множество возможных источников затрат, связанных с хорошим или плохим качеством. Некоторые примеры типичных источников стоимости качества перечислены ниже.

Стоимость хорошего качества (CoGQ)

  1. Затраты на предотвращение — затраты, понесенные в результате действий, направленных на сведение отказов к минимуму. Они могут включать, но не ограничиваются, следующее:
    • Установление спецификаций продукта
    • Планирование качества
    • Разработка и тестирование новых продуктов
    • Разработка системы менеджмента качества (QMS)
    • Надлежащее обучение сотрудников
  2. Оценка Затраты — затраты, понесенные для поддержания приемлемого уровня качества продукции.Затраты на оценку могут включать, но не ограничиваются, следующее:
    • Входящие проверки материалов
    • Контроль процесса
    • Контрольные приспособления
    • Аудиты качества
    • Оценка поставщиков

Стоимость низкого качества (CoPQ)

  1. Внутренние отказы — затраты, связанные с дефектами, обнаруженными до того, как продукт или услуга достигнут покупателя. Внутренние отказы могут включать, но не ограничиваются следующими примерами:
    • Избыточный брак
    • Переделка продукта
    • Отходы из-за плохо спроектированных процессов
    • Поломка машины из-за неправильного обслуживания
    • Затраты, связанные с анализом отказов
  2. Внешние отказы — затраты, связанные с дефектами, обнаруженными после того, как покупатель получил продукт или услугу.Внешние отказы могут включать, но не ограничиваются следующими примерами:
    • Затраты на обслуживание и ремонт
    • Претензии по гарантии
    • Жалобы клиентов
    • Возврат продукции или материалов
    • Неправильные заказы на продажу
    • Неполные спецификации
    • Повреждение при транспортировке из-за Неадекватная упаковка

Эти четыре категории теперь можно применить к исходному уравнению стоимости качества. Наше исходное уравнение гласило, что стоимость качества — это сумма стоимости хорошего качества и стоимости плохого качества.Это по-прежнему верно, однако основное уравнение можно расширить, применив категории как в рамках стоимости хорошего качества, так и стоимости плохого качества.

  • Стоимость хорошего качества — это сумма затрат на профилактику и затрат на оценку (CoGQ = PC + AC)
  • Стоимость низкого качества — это сумма затрат на внутренние и внешние отказы (CoPQ = IFC + EFC)

Комбинируя уравнения, можно более точно определить стоимость качества, как показано в уравнении ниже:

COQ = (PC + AC) + (IFC + EFC)

Одним из важных факторов, на который следует обратить внимание, является то, что стоимость Уравнение качества нелинейное.Инвестирование в стоимость хорошего качества не обязательно означает увеличение общей стоимости качества. Фактически, когда ресурсы вкладываются в нужные области, стоимость качества должна снижаться. Когда отказы предотвращаются / обнаруживаются до того, как покинуть объект и добраться до потребителя, стоимость низкого качества будет снижена.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *