Флокатор что это – что это такое, технология, материалы — Выкуп авто в Санкт-Петербурге, скупка автомобилей в любом состоянии в СПб срочно и дорого // РЕМАВТО

Содержание

что это такое, технология, материалы

Время чтения: 5 минут

Что такое флокирование? Флокирование — это метод нанесения очень коротких (2-6 мм) волокон, называемых флоками, на подложку, таких как ткань, пена или пленка, покрытые клеем. Миллионы этих волокон загружают в электрическое поле, которое гарантирует, что все волокна выровняются вертикально, создавая гладкую текстильную поверхность.

Все клеи, используемые для флокирования, отличаются высоким качеством, поэтому полученные поверхности очень прочны и устойчивы к истиранию. Изменение толщины и длины волокна приводит к разным поверхностным структурам: от бархатистой гладкой до абразивно жесткой.

Технология флокирования

Большинство типов флокирования, производимых во всем мире, используют мелко нарезанные натуральные или синтетические волокна. Флокирование — это недорогой метод изготовления имитационной экстра-пряжи.

Материалы

В зависимости от конкретного конечного использования могут использоваться натуральные или синтетические волокна, такие как хлопок, вискоза, нейлон и полиэстер.

В принципе, при флокировании могут применять любое текстильное волокно. Однако в зависимости от области применения определенные материалы были установлены в качестве стандарта.

Так, например:

Полиэстер (что за ткань, читайте по ссылке)
идеально подходит для использования на открытом воздухе, но имеет ограниченную устойчивость к перегибу. Из-за своих положительных свойств полиамид (ПА) сегодня является наиболее часто используемым материалом.
Хлопок является наименее дорогим и самым мягким, но не обладает хорошей стойкостью к истиранию.
Преимущество вискозы заключается в том, что она имеет низкую стоимость и однородность, но также обладает низкой устойчивостью к истиранию.

Нейлон обладает лучшей стойкостью к истиранию.

Современные клеи, такие как водный акрил, полиэфир и нейлон, имеют отличные связующие свойства и обычно обладают одинаковой гибкостью и износостойкостью, как и подложка. Высококачественные клеи обладают отличной стойкостью к стирке, химической чистке или тому и другому, но важно проводить испытания для обеспечения точности метода очистки, указанного на этикетке.
Процессы нанесения на ткань
Покрытие флоком представляет собой механический или электростатическмй процесс, который существенно изменяет поверхностный характер подложки.
После того, как флок вырезан, он очищается. Волокна и подложка окрашиваются, если это необходимо. Клей наносится на подложку в желаемом дизайне. Затем готовится флок в зависимости от того, какой метод будет использоваться для нанесения его на клей.
В механическом процессе, более простом и менее дорогом способе флокирования, волокна помещаются в бункер и просеиваются на подложку, где брусья вибрируют флок. Вибрация помогает волокнам встать на адгезив. Волокна случайным образом прилипают к подложке на разных глубинах, образуя нерегулярную поверхность. Не все волокна прилипают к клею.

В электростатическом процессе волокна подвергают химической обработке, чтобы они могли получать электрический заряд. Определяется содержание влаги. Опять же, волокна флока помещают в бункер, где им дают электрический заряд. Заземленная электродная пластина под подложкой ориентирует волокна в вертикальном положении при вклеивании их в адгезив. Электростатическое флокирование дороже и медленнее, но при нем флок более однородный и плотный. Также возможно произвести флокирование с обеих сторон ткани. Несмотря на разницу в двух процессах, большинство потребителей не могут сказать, какой метод использовался для флокированной ткани.

Эффект
В зависимости от используемого процесса и используемых волокон эффект может быть отличный от обычной поверхности подложки, к которой он применяется.

бумага флокированная
Он может создавать:
мягкую бархатистую или замшеобразную поверхность на твердом формованном пластике,
поверхность без царапин на металле,
высокоабразивную поверхность на гладкой бумаге,
роскошное ощущение на пористой пене;
контрастную или дополнительную поверхность, или
комбинацию субстратов.

флокирование салона авто
А также может обеспечить:
насыщенные цвета,
пастельные оттенки,
радужную оболочку,
стойкий блеск,
матовую отделку,
скульптурную поверхность,
два тона,
низкое трение,
высокое трение,
эффекты мягкости и грубости на поверхности подложки,
а также многие другие специальные эффекты.

обои с бархатной поверхностью
Волокна для флокирования бывают различной толщины, цвета и длины. Это позволяет создавать поверхности, которые варьируются от бархатистого гладкого до жесткого и колющего ощущения. Осязание и внешний вид поверхности определяются соотношением длины волокна (измеряется в мм) и толщиной волокна (измеряется в дтекс). Чем тоньше волокна по отношению к их длине, тем мягче ощущается флокированная поверхность. Однако очень тонкие и длинные волокна труднее обрабатывать.
Например, операции после отделки, такие как тиснение, ротационная трафаретная печать, переносная печать и ламинирование, могут использоваться с флокированными изделиями для получения специальных эффектов.

В любом случае, флокирование приводит к исключительным тактильным и визуальным ощущениям. Прикосновение к поверхности кажется приятным и теплым ощущением. Трехмерный эффект в основном показывает преимущество, когда подложка только частично флокируется.
Использование
Приняв во внимание его положительное влияние, неудивительно, что флокирование часто используется, когда продукты должны излучать высокое качество и эксклюзивность. Например, в упаковке высокого класса, обложках книг, брошюрах, рекламных и рождественских открытках.
Еще одно преимущество технологии флокирования: поверхности различных материалов могут быть полностью (с полным покрытием) или частично флокированы. Это открывает почти неограниченное использование.
Процесс флокирования используется на предметах, начиная от розничных потребительских товаров и заканчивая продуктами с высокотехнологичными военными применениями.
Примеры конечного использования флокированных тканей для домашней обстановки включают ковровое покрытие, обивочные ткани, одеяла, покрывала, книги и игрушки, настенные покрытия.

В одежде флокированные ткани используются для обуви, шляп и одежды.
Промышленное использование — автомобильные ткани, конвейерные ленты, воздушные фильтры, военных костюмах для прыжков и многих других изделиях, которые должны выдерживать интенсивное ежедневное использование.

обои с флоком
Флокированные продукты могут быть с возможностью стирки, химической чистки, огнезащитные, водоотталкивающие, устойчивые к пятнам или светопрочные, в зависимости от специфических требований для каждого.
Характеристика часто связана с возможностями продуктов. К ним относятся:
Декоративное и визуальное применение (стены, покрытия, ювелирные изделия, одежда).
Модификация трения.
Звукоизоляция и изоляция (музыкальные студии, корпус пылесоса).
Теплоизоляция и термическая стабильность (одеяла, обивка, бигуди).
Увеличенная площадь поверхности для испарения и фильтрации (панели зданий, увлажнители).
Удержание жидкости или разбрызгивание (лаки для краски, аппликаторы для макияжа).
Буферизация и полировка (ювелирная упаковка, лампы и орнаменты).
Прокладка и защита.
Ограничения
Как и любая технология, у флокирования тоже есть несколько ограничений. Очень тонкие линии и контуры сложно выполнить с помощью данной технологии. Особенно длинное волокно имеет тенденцию набухать и усложнять производство острых краев. Поэтому следует избегать букв небольшого размера и очень тонких мотивов. Если они необходимы из-за особенностей дизайна, то мотив должен быть флокирован с использованием коротких волокон.
Как правило, волокна доступны в различных цветах, но во время электростатического флокирования может обрабатываться только один цвет за проход. Поэтому возможны разноцветные мотивы, но из-за высокой рабочей нагрузки и связанных с ней затрат они редко применяются. Градиенты цвета, напротив, вряд ли могут быть достигнуты.

© 2019 textiletrend.ru
textiletrend.ru
описание процесса, что это такое, особенности
Время чтения: 8 минут

Оглянитесь. Дом, в котором вы живете, документы, в которых вы пишете, автомобиль, в котором вы едете, ковер, на котором вы стоите и стул, на котором вы сидите, — флокирование стало неотъемлемой частью повседневной жизни каждого. Флокирование завораживает, потому что текстильная бархатистая поверхность может применяться практически к любому материалу.
Флокированные продукты повсюду — флок встречается на майках, на упаковке для духов, перчаточных ящиках автомобилей, чехлах автомобилей, напольных покрытиях, моделях ландшафтов, чистящих прокладках и т. д.
Потребители всегда ищут что-то новое и необычное. Поставщики ищут то же самое — особый товар или продукт, который увеличит их рынок или создаст новый бизнес. Разработка чего-то нового всегда является главным приоритетом и является движущей силой недавнего возрождения интереса к флокированию.

Флокирование для украшения не ново — аналогичные методы были использованы в средние века, чтобы прикрепить волокнистую пыль к липким поверхностям. В 1970-х годах с появлением усовершенствованных технологий и адгезивов, флокирование стало популярным методом украшения. В 80-х и начале 90-х годов популярность флокирования исчезла, и лишь несколько компаний использовали этот процесс.
В то время как флокирование не является наиболее широко используемым процессом декорирования, средний человек понимает его как ощущение бархата или замши.
Однако за последние несколько лет развитие процесса увеличилось, и флокирование снова востребовано в качестве метода украшения. Хотя флокирование может быть не самым первым выбором декоратора в настоящее время, оно широко используется во многих промышленных применениях. Флокированные поверхности уменьшают количество конденсации воды, действуют как хорошие теплоизоляторы и используются в автомобильной промышленности в течение многих лет для таких предметов, как ящики для перчаток, покрытие дверей и облицовка окон.
Что такое флокирование
Покрытие флоком включает применение коротких волокон, обычно из нейлона, вискозы или полиэфира, непосредственно на подложку, которая была ранее покрыта клеем.
Диаметр отдельного флока — это всего лишь несколько тысячных сантиметров, а длина составляет от 0,25 до 5 мм.
Клеи, которые захватывают волокна, должны обладать такой же гибкостью и сопротивлением, как подложка, на которую они наносятся. В этом процессе используется специальное оборудование, которое электрически заряжает частицы флока, заставляя их стоять. Затем волокна прикрепляются к клею под прямым углом к основанию.
Применение является долговечным и постоянным. Флок можно наносить на стекло, металл, пластик, бумагу или текстиль. Применение технологии также можно найти на многих предметах, таких как одежда, открытки, рекламные предметы, игрушки и обложки книг.
Методы применения
Декоративное флокирование осуществляется с использованием одного из четырех методов:
электростатический;
брусковый / гравитационный;
опрыскивание и;
перевод.
Электростатический метод, пожалуй, самый эффективный метод флокирования, особенно для принтера, выполняющего более чем случайную работу.
Флок-материал можно также распылять, используя воздушный компрессор, резервуар и распылитель аналогично распылению краски. Он используется главным образом, когда требуются большие площади. Это неопрятный процесс, потому что некоторые из флокирующих волокон остаются в воздухе.
Флокирование также применяется путем печати клея на подложке, и затем быстрой вибрации подложки механически, в то время как волокна флока распределяются по поверхности (см. рисунок ниже).

Вибрация повышает плотность волокон, что имеет решающее значение для хорошего волокна и приводит к тому, что флокирующие волокна прилипают к клею и упаковываются в слой. Этот процесс называется брусковой или гравитационной флокирующей системой и в основном представляет собой механический процесс.
В этом процессе флокирующие волокна случайным образом прилипают к поверхности подложки, и каждое волокно прилипает к клею на разной глубине, создавая нерегулярную поверхность.
Поскольку волокна прилипают к поверхности клея, а не проникают или вставляются в него, происходит некоторое разрывание волокон. Свободные флокирующие волокна, образующиеся во время производства, также имеют тенденцию к миграции, поэтому многие из этих систем устанавливаются в отдельной зоне для предотвращения загрязнения волокна на заводе.
Более простой способ добавить флокирование к вашей операции — это купить и применить стандартную передачу флока. Еще один выбор — это запатентованный процесс, когда переводы разноцветны, очень детализированы и изготовлены без чернил.
Флокирование представляет собой альтернативный способ декорирования с добавленной стоимостью для достижения этого необычного вида. Это стоит немного больше, чем при создании стандартного экрана печати в сочетании с текстилем, но это, безусловно, дешевле, чем вышивка. Этот процесс использует окрашенные волокна нейлона, заряженные и вводимые в конструкцию. Стандартные переводы флока могут также должны быть сделаны собственными силами.
В основном предварительная печать практически такая же, как и для трафаретной печати с несколькими отличиями. Экраны сделаны из более крупной сетки и возможно, потребуется увеличить толщину линии некоторых иллюстраций. Клей и кристаллический порошок применяется к передаче, а затем направляется через сушилку при низкой температуре.
Это удаляет влагу из клея, но не плавит кристаллический порошок. Избыток порошка удаляется, и передача отправляется через сушилку во второй раз, чтобы химически связать порошок с адгезивом.
Флок
Существует два вида флока — фрезерованные и разрезанные.
Фрезерованный флок производится из хлопчатобумажных или синтетических текстильных отходов. Из-за производственного процесса, измельченный флок неравномерен по длине.
Вырезанный флок производится только из синтетических материалов первого качества. Процесс резания создает очень однородную длину флока. Длины могут быть получены от 0,3 до 5,0 мм и 1,7-22 дтекс в диаметре.
Преимущества флокированных поверхностей:
приятный внешний вид;
волокнистый захват;
устойчивость к отскокам и царапинам;
хороший эффект скольжения на ровных поверхностях;
и многие другие специализированные свойства.
Тонкость флока, длина волокон и плотность адгезионного покрытия определяют мягкость поверхности. Следует, однако, отметить, что с мелким или коротким флоком трудно работать, поскольку он имеет тенденцию к скатыванию.
Измельченный хлопковый флок имеет то преимущество, что он является самым низким по стоимости и самым мягким, но имеет наименьшее сопротивление истиранию и износу.
Вискоза -немного лучше в износостойкости, а нейлон является самым лучшим. Для разрезанного флока вискоза является наименее дорогостоящей с наименьшей износостойкостью.
Вырезанный нейлон – лучший класс флока и производит хорошее ощущение, но также является самым дорогим.
Порезанный полиэфир в основном используется для промышленных применений, таких как автомобильные оконные уплотнения, отсеки для перчаток и кровля.
Помимо резания или фрезерования, производство флока включает в себя несколько других этапов.
После резки флок очищается от масел, накопленных во время переработки. Он окрашивается в любое количество цветов, а затем химически обрабатывается, чтобы улучшить характеристики флока. Волокна приобретают блеск и приобретают способность принимать электрический заряд. Поскольку все волокна являются диэлектрическими, определенное количество должно иметь электропроводность для процесса электростатического флокирования.
Когда процесс завершен, волокна высушивают спиртом, а затем сушат в печи до удельного содержания влаги.
На заметку
Обратите внимание, что флок-волокна никогда полностью не высушиваются, поскольку содержание влаги увеличивает их проводимость.
Наконец, флок упаковывается в защищенные от влаги мешки, которые поддерживают надлежащую влажность.
Клей
Клеи для флока доступны как в одной, так и в двух частях катализируемой системы. Имеются также пластизольные и водные клеи. Многие из клеев имеют консистенцию пластизольных чернил.
Следует проявлять осторожность при выборе эмульсии трафарета или пленки, совместимых с клеем. Правильное нанесение клея является наиболее важной частью процесса.
Требуется очень тяжелое осаждение клея, но в то же время клей не должен браться пленкой на подложке. Также должно применяться не слишком тонкое покрытие.
Электростатическая система
Электростатическое флокирующее оборудование доступно в трех конфигурациях:
автоматическая карусель для многоцветного флокирования;
единичный блок флокирования, который обычно прикрепляется к одной станции пресса;
портативный блок для более низких объемов.
Стоимость оборудования варьируется от сотен или нескольких тысяч долларов за ручные единицы до десятков или сотен тысяч долларов для автоматических многоцветных систем. Все оборудование работает с использованием той же основной процедуры. При флокировании электрический заряд генерируется с помощью двух электродов: высоковольтной сетки постоянного тока, подключенной к генератору питания, и заземленного субстрата.
Генерируется электростатический заряд, который продвигает волокна с большой скоростью к подложке с адгезивным покрытием. Это приводит к проникновению флокирующих волокон и вклеиванию их в клей под прямым углом к подложке. Это создает равномерное покрытие.
Управление электрическим полем, увеличивая или уменьшая либо приложенное напряжение, либо расстояние между электродами и подложкой, контролирует скорость и толщину флокирования.
Ручные устройства
Ручные устройства состоят из металлической пластины, генератора и флокирующей головы. Металлическая пластина должна быть заземлена, и ее можно разместить там, где удобно. Это эквивалент пластины на текстильном прессе. Генератор создает электростатический заряд и подключается к канистре, которая содержит рыхлые волокна. Металлический экран монтируется на полпути внутри отверстия канистры.
Открытый конец контейнера затем пропускают через подложку с адгезивным покрытием, вытягивая волокна из контейнера через экран. Электростатический заряд проталкивает волокна к заземленной металлической пластине. Клеевое покрытие субстрата перехватывает волокна и происходит флокирование. Затем субстрат отверждают в обычной текстильной сушилке, и рыхлые волокна удаляют путем встряхивания, пылесосом или с использованием сжатого воздуха.
Посмотрите на видео, как происходитфлокирование футболок:
Окружающая среда
Наличие контролируемой атмосферы для флокирования является еще одним важным ингредиентом для успеха. В идеале, флокирующая область должна иметь относительную влажность 60% и температуру 20°C. Небольшое изменение температуры или изменение процентной доли относительной влажности может приводить к изменению проводимости или электрической чувствительности флока и субстрата. Флокирующие волокна очень чувствительны к влажности и температурным условиям.
Когда открыта новая партия волокон флока, они будут выдавать или получать влажность, основываясь на окружающей среде. Менее 30% относительной влажности в производственной зоне приведет к появлению волокон, которые не будут принимать заряд. Относительная влажность, превышающая 65%, заставит флок слипаться и плохо течь через металлический экран или пластину. Для достижения наилучших результатов операцию флокирования следует располагать в помещении с контролируемом атмосферой.

© 2019 textiletrend.ru
textiletrend.ru
Флокирование — что это такое за покрытие
В этой статье мы поговорим об интересной технике оформления поверхностей, прочно занявшей свое место в современной школе дизайна. Флокирование – что это такое, как с помощью этой технологии придать уникальный внешний вид любому изделию –узнаете из этого материала.
Что такое флокирование
Флокированное покрытие – что это? Если вы проведете рукой по такой поверхности, удивитесь, насколько оно приятное на ощупь – напоминает бархат. Но как добиться такого результата, наверняка с помощью очень сложной техники? А вот и нет – технология флокирования предельно проста. Суть ее заключается в нанесении коротких волокон (флока) на любую основу, смазанную клеем.
Согласитесь, звучит так просто, будто флокированием можно заниматься и в домашних условиях? Так и есть – многие современные рукодельницы в совершенстве владеют этой техникой и делают дома оригинальные вещи, например, майки с принтом, открытки и даже маникюр.
В фабричных условиях с помощью этой техники можно получить изделия с более сложным орнаментом, здесь в ход идет волокно разной длины, да и основа наносится гораздо ровнее. Процесс довольно интересным, поэтому иы, с вашего позволения, расскажем о том, как делается напыление бархатом (флокирование) несколько подробнее.
Как выглядит изделие, для декора которого применена технология флокирования, можно посмотреть на фото. О том, что такое кожа алькантара в автомобиле вы можете узнать в другой статье.
Производство
Наносить флок на основу можно механическим или электростатическим способом. Первый вариант дешевле и проще, но и абсолютно ровной (волосок к волоску) поверхности добиться сложнее. Во втором случае речь идет о некоторых затратах и этот способ сложнее. Зато поверхность получается идеально ровной, аккуратной. А теперь о нюансах каждого способа:
Механический. Здесь флок помещается в бункер и просеивается на заранее заготовленную подложку. Подложка расположена на вибрирующей основе, это и помогает волокнам распределиться ровнее. Ворсинки прилипают к подложке в произвольном порядке, неравномерно, поэтому поверхность не может получиться абсолютно ровной.
Электростатический. Сначала флок подвергается специальной химической обработке, чтобы он мог получать электрический заряд, а затем его, опять же, помещают в бункер. Этот метод не подразумевает распределения волокон с помощью вибрации, здесь волокна по подложке распределяет заземленная электродная пластина. Слой, в результате, получается абсолютно ровным, все ворсинки стоят вертикально.
Дополнительно прочтите: Спанбонд — что это за укрывной материал для клубники, который имеет свои особенности.
Материалы
В принципе, материалы для флокирования можно брать любые – любое текстильное волокно. Однако, существуют некоторые стандарты, которые берут за основу при массовом производстве.
Полиэстер. Используется чаще всего. Полиамидные волокна наносятся на покрытие, если предполагается, что оно будет использоваться на открытом воздухе – ведь этот материал устойчив к гниению, выгоранию и прочим неприятностям, которые могут возникнуть в результате переменчивых погодных условий.
Хлопок. Мягкий и натуральный, но не особенно прочный материал – истирается. И, к тому же, не дешево стоит.
Вискоза. Вискозное волокно также природного происхождения, но, при этом стоит меньше, нежели хлопок. И поэтому является прекрасной альтернативой последнему.
Нейлон. Этот материал имеет самую высокую стойкость к истиранию
Узнайте в другой статье из чего делают джут, если вы еще не знаете, что это за материал.
Волокна
Ворсинки разной толщины и длины могут дать очень оригинальный эффект на изделии – например, замысловатый орнамент.
Не фабричном производстве за основу берется волокно длиной 0,5 мм (так называемая флоковая пудра) – оно меньше всего разлетается в стороны и ровнее ложится на изделие.
Если вещь должна быть более устойчивой к износу, или, например, покрытие должно быть более мягким и приятным наощупь, берется более длинный ворс – 1 мм.
Толщина флока измеряется в dtex. Стандарт — 0,9-2,2 dtex. Более толстое волокно — 3,3-6,7 dtex – используют для флокирования салона автомобиля. А если взять флок толщиной от 22 dtex, можно вести речь об изготовлении ковра.
Сфера применения
Рассказывая о технологии флокирования, мы уже затронули некоторые сферы ее применения, поэтому просто продолжим эту тему. Если говорить в общем, флокирование ткани применяется для того, чтобы придать поверхности дорогой, оригинальный внешний вид.
Подарочная упаковка. Например, всем знакомые «бархатные» коробочки, в которых обычно дарят ювелирные изделия, производятся, как раз таки, с применением флокирования.
Флокирование на обложке книги превратит ее в дорогое подарочное издание
Поздравительные открытки и рекламные проспекты
Вещи, которые используются для украшения домашнего интерьера: ковры, обивка мягкой мебели, настенные покрытия, пледы, покрывала, одеяла, детские игрушки
Флокирование используется при изготовлении обуви, головных уборов, а также для декорирования некоторых элементов одежды
Покрытие флоком элементов автомобильного салона невероятно популярно. Но это достаточно трудоемкий процесс, так как каждую деталь нужно снимать и обрабатывать отдельно.
Также набирает популярность «бархатный маникюр», где ворсинки наносятся непосредственно на лаковую основу
Технология незаменима там, где вещь должна выдерживать интенсивные нагрузки и сохранять, при этом, нарядный внешний вид
Как происходит процесс вы можете увидеть на фото:
Уход
Самое главное, что нужно помнить, если соберетесь почистить вещь с флоковым покрытием — ни в коем случае нельзя использовать чистящие средства, которые содержат растворители, бензин, спирт или другие химические вещества, которые могут воздействовать на клеевую основу.
Лучше выбрать средство на водной основе, оно не повредит поверхность изделия и сохранит ворс в целости. Такие вещи лучше не стирать, а вот пылесосить можно.
Если загрязнение не сильное, вполне можно обойтись влажной салфеткой, обрабатывать нужно от края к середине.
Если основой напыления является не текстиль, о влажной чистке речи не идет, можно использовать только сухую.
xtkani.ru
Что такое флокирование (описание и фото)

Еще в древнем Китае было развито ремесло, предшествующее флокированию. Чтобы украсить одежду или предметы, для увеличения цены, они наносили смолу, а затем цветные волокна. А что собой представляет флокирование в настоящее время, и как эту технологию можно использовать для тюнинга интерьера автомобиля ?

Флокирование — это нанесение волокон флока в электростатическом поле, создание текстильного покрытия на поверхности.
Флок (от англ. flocking — клочок, пучок, шерстяные очески, хлопчатобумажные очески). Придумали флок в США с целью утилизации полимерной продукции и отходов полимерной промышленности. Нарезанные волокна (мононити), так называемый «флок», получают из сырья различного происхождения (шерсть, хлопок, полиамид, вискоза, акрил и т. д.). Они бывают разной длины, разных цветов и разной толщины.
Типы флока:
флок некалиброванный, «под замшу» (молотый) или с волокнами разной длины;

калиброванный флок (резанный), нити которого нарезаны с высокой точностью (длинна может быть от 0.2мм до 5мм).

Флок в России. Ассортимент флока представлен полиамид и вискоза длинной 0,5мм, 1мм и 2мм.
полиамид — это синтетика отличающаяся наибольшей устойчивостью к механическим воздействиям и находящийся всегда в перпендикулярном направлении от поверхности

вискоза более нежный, менее устойчивый к физическим нагрузкам.

Метод флокирования состоит в покрытии поверхности любой формы мелко-порубленными текстильными активированными волокнами, используя клей для их фиксации и электромагнитное поле.
Покрытие флоком в настоящее время делается под воздействием электростатического поля, получаемого с помощью флокатора. Для электростатического флокирования волокна, в процессе химической активации (сразу после крашения), обрабатываются специальными электролитами. Это делается для того, чтобы волокна ориентировались перпендикулярно поверхности клея «ёжиком».

После включение флокатора он генерирует высокое напряжение, между высоковольтным электродом в бункере (на схеме красная пластина) и заземленным слоем клея. Таким образом создается постоянное электростатическое поле, линии образования которого показаны пунктиром. Эти же линии соответствуют направлениям «полета» флока из бункера на объект. Ниже показано, как происходит нанесение флока на разные формы:
Флокируем круглую форму:

Флокируем плоскую форму:

Флокируем вогнутую форму:

Нанесение флока может быть сплошным или выборочным.
сплошное флокирование, когда клеем покрывается вся поверхность объекта.

выборочное флокирование (или частичное), когда покрывается клеем только часть поверхности объекта, используя трафаретные методы.

Флоком могут покрываться любые объекты по форме, материалу, структуре (плоские или объёмные). Флокирование применяется в различных сферах. Например, в бытовой:

Но флокирование салона автомобиля наиболее развито.
До флокирования автомобиля:

После флокирования автомобиля:

В дальнейших статьях мы рассмотрим в чем преимущества и недостатки флокирования перед другими способами тюнинга интерьера автомобиля. А также как сделать флокирование своими руками.
Источник фото:

Ключевые слова:
xn--2111-43da1a8c.xn--p1ai
Флокирование — бизнес с минимум вложений
Флокирование — новый бизнес с минимумом вложений

Флокирование как бизнес
Пока еще малораспространенная, но весьма перспективная идея для бизнеса, это флокирование (flocking) — превращение любых поверхностей в бархатные\плюшевые. Причем, данный бизнес потребует минимум вложений и окупит начальные расходы в короткий срок.
Основные критерии домашнего бизнеса – это минимальные финансовые вложения, полная окупаемость за небольшой период времени и возможность обустройства рабочего места прямо у себя дома (в гараже, на даче). При этом, в дальнейшем, если возникнет такое желание должна существовать возможность расширения своего бизнеса (практически до бесконечности). Именно флокирование — бизнес, подходящий под все эти критерии.
Что такое флокирование
Сам процесс флокирования представляет собой нанесение на практически любые поверхности мелких, ворсистых волокон хлопка, шерсти, флока, бархата и т. д., с использованием электростатического поля. Делается это с помощью специализированного прибора – флокатора. Принцип работы достаточно прост – генератор вырабатывает небольшое напряжение, оно в свою очередь подается на электрод.
В результате заряженный флок вылетает с заданной силой и равномерно распределяется по поверхности. Для того чтобы ворс крепко держался на материале и для образования необходимых узоров, поверхность покрывают клеем. Самые подходящие и по цене, и по качеству, и по удобству в применении ручные флокаторы российского производства. Выбор делать необходимо исходя из мощности прибора. Еще один важный момент – мощность должна быть регулируемой, тогда флокатор подойдет и для обработки мелких деталей, и для крупных ровных поверхностей.
Второй по важности, составляющей для технологии флокирования – становится клей. Его необходимо приобретать в зависимости от того на какой поверхности планируется использовать: пластмасса, стекло, металл, а также мягкие предметы, например обивка для мебели и т. д.
И наконец, сам флок, и здесь как раз российский не подойдет. Он может быть разным:
простым, разных цветов;
светящимся в ультрафиолете;
для ногтевого дизайна;
мебельный;
полиэфирный, водоотталкивающий.
Весь процесс флокирования достаточно прост:
Выбор изделия и нанесение на него рисунка.
Нанесение клея на детали рисунка.
Нанесение флока.
Дать время для высыхания клея.
Все повторить с другой деталью рисунка и другим цветом.
Очень важно, чтобы все выглядело максимально аккуратно, особенно на мелких деталях, а для этого придется немало потренироваться.
Где применяется флокирование
Простор для применения покрытия флоком неограниченный. Это и различные мелкие сувениры (зажигалки, коробочки, шкатулки, игрушки, и т. д.), двери (деревянные и металлические), Одежда (надписи и рисунки), Холодильники, сотовые телефоны и чехлы на них, ноутбуки, планшеты, системные блоки для компьютеров и еще множество всевозможных вещей.
Основная категория применения (и самая доходная) – автомобили. Флокировать можно все пластмассовые детали салона, обшивку, панель. Мало того что это невероятно красиво, но еще и практично: повышается шумо- и теплоизоляция. В результате автомобиль преобразится до неузнаваемости. Но здесь существует небольшой нюанс – необходимо не только представлять себе, что такое технология флокирования, но и разбираться в автомобилях (или найти помощника разбирающегося в автомобилях). Ведь детали, на которые будет наноситься флок, необходимо демонтировать, а в дальнейшем установить на место. Не рекомендуется наносить материал на детали, имеющие какой либо дефект: сколы, царапины, трещины. Все это необходимо выровнять, устранить. В дальнейшем флок просто законсервирует деталь и она не потрескается ни при механическом, ни при термическом воздействии.
Как начать бизнес на флокировании?
Начать придется с закупки оборудования. Жители больших городов России могут приобрести флокатор, клей и сам материал в своем городе, а вот тем, кому повезло меньше, придется делать регулярные заказы по интернету. Далее – необходимо помещение, так как клей для флокирования имеет неприятный запах и долго сохнет. Помещение должно быть сухим и относительно теплым. Потребуется стол с заземлением. Вентиляция (хотя бы примитивная) обязательна. Хорошее освещение, также важный момент обустройства рабочего места. В общем, как и при любом бизнесе, минимум вложений на начальном этапе необходим.
Ну и последнее – практика. Творческая составляющая поможет найти множество вариантов использования флока, но технологию придется изучать на практике и самостоятельно. Различные виды материала предполагают разную длину ворса, разную плотность, разную посадку нанесения. Раскрасить флоком обычную бутылку шампанского будет гораздо проще чем рамку для фотографии со множеством мелких деталей или панель автомобиля, где покрытие должно быть не только красивым, но и прочным. Понадобится время, чтобы всему этому научиться.
Перспективы развития в бизнесе на флоке
Флокирование – этот тот вид бизнеса, где пределов практически нет. Научившись делать простые покрытия, можно приступать к декору авто. Сейчас в моду входит ремонт стен с нанесением флока. Материал хорошо скрывает все стеновые недостатки, приятен на ощупь, не подвержен выцветанию, влажности, механическому воздействию и т. д. Получилось? Отлично. Следующий этап – освоение 3D картинок. Это уже высший пилотаж, понадобится дополнительное оборудование, но это того стоит.
Поиск клиентов
Освоив творческую составляющую и технологию производства, став мастером флокирования, пора переходить к продажам изделий или услуг. Существует несколько способов:
Предлагать готовые изделия в различные магазины. Это самый трудоемкий способ продаж. «Коробейничество» всегда процветало на Руси, но в современном торговом мире это неактуально.
«Сарафанное радио». Прекрасно подходит если работать с автомобильными салонами. В этой сфере как нигде ценятся высококлассные мастера и не важно, механик это или декоратор. Пройдет совсем не много времени и отбоя от клиентов не будет.
Организация продаж через Интернет. Сейчас не представляет сложности создать свой сайт и выкладывать фото своих изделий. Если бизнес предполагается как мелкий, домашний, то готовить изделия можно исключительно на заказ.
Если намерены торговать своими поделками, покрытыми флоком через интернет, то не потребуется расходов ни на рекламу, ни на размещение информации о них в интернете. Специальные сервисы обычно зарабатывают на процентах от продажи, вот список самых популярных: http://dengiledi.ru/gde-prodavat-izdeliya-ruchnoj-raboty-v-internete.html.
Несмотря на то, что флокирование это бизнес с минимумом вложений, если вы намерены зарабатывать не только в интернете, но и в собственном городе, на рекламу придется потратиться, хотя бы на начальном этапе, чтобы привлечь первых клиентов.
P.S. Советую почитать: Бизнес для женщин светящийся. Рентабельность от 35%
Похожие темы
dengiledi.ru
Флоковое покрытие: виды и нанесение
В этой статье рассмотрим:
Что такое декоративное покрытие флок и его разновидности
Флоковое покрытие: преимущества и недостатки
Как наносить флоковое покрытие: последовательность и нюансы
Несмотря на свое широкое распространение, еще не все знакомы с таким понятием, как флоковое покрытие. Это декоративная штукатурка, отличающаяся необычным внешним видом, богатой текстурой и способностью имитировать более дорогие материалы, такие как бархат и велюр, кожа и замша. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы поговорим об этом материале, выявим его сильные и слабые стороны и разберемся с нюансами нанесения.

Декоративное покрытие флок фото
Что такое декоративное покрытие флок и его разновидности
Это покрытие состоит из трех слоев – базы, чипсов и лака. Сначала на поверхность наносится акриловая грунтовка, поверх нее напыляются частички акриловых флоков (их еще называют чипсами или хлопьями) и после высыхания вся поверхность закрепляется лаком на основе акрила.
Чипсы декоративного покрытия флок имеют различную форму и цветовую гамму. Флоки могут быть не только однотонными, но и разноцветными. Также распространены перламутровые, флуоресцентные, металлизированные частички, которые придают покрытию интересную текстуру.
Это открывает перед дизайнерами полную свободу действий, а результат комбинирования разнообразных видов хлопьев получается оригинальным и всегда превосходит ожидания.

Флоковое покрытие стен фото
Хлопья могут быть:
монохромными – состав с двумя цветами, например, черный и белый;
многоцветными – в одной упаковке смешивается, как правило, 3-4 оттенка с одним доминирующим цветом;
с размерами чипсов, которые колеблются от 0 до 15 мм, что позволяет выбирать не только предпочтительные цвета для декора помещения, но и учитывать размер комнаты – для просторных помещений подойдет покрытие с крупными чипсами, в то время как для миниатюрных комнат следует выбирать самый маленький калибр флоков; к тому же, покрытие с крупными размерами чипсов позволяет замаскировать небольшие ямки, бугры и трещины на стенах, что тоже очень важно;
с различной формой хлопьев – соломка или произвольная форма в виде неправильного многоугольника;
в состав могут быть добавлены металлизированные частички (фольга), хлопья с голографическим или флуоресцентным эффектом, а также глиттеры и блестки.
При помощи декоративного флокового покрытия декорируют в основном стены жилых помещений, но также его применяют для отделки потолка, пола, дверей или отдельных элементов помещения. Ассортимент декоративной штукатурки широкий – в одной упаковке могут быть не только одноцветные чипсы, но и хлопья с различными оттенками, что при нанесении в произвольном порядке позволяет добиться интересной фактуры. Так что в каждом отдельном случае можно рассчитывать на уникальный результат.

Декоративное флоковое покрытие фото
Говоря о разновидностях флокового покрытия стен, нельзя не остановиться на более дешевой вариации этого покрытия – двухкомпонентном составе. В отличие от трехкомпонентного, он состоит из лака, в который уже добавлены цветные хлопья. Он наносится на декорируемую поверхность прямо из банки при помощи валика. Этот процесс не растянут во времени и не нужно иметь специальный пистолет для нанесения флоков. Но результат заметно отличается от трехкомпонентного состава, причем не в лучшую сторону.
Флоковое покрытие: преимущества и недостатки
Как и любая декоративная штукатурка, флоковое покрытие стен имеет свои плюсы и минусы. Они обусловлены отдельными компонентами, которые входят в его состав.
Преимущества:
прочность и долговечность;
легко поддается чистке;
не боится бытовой химии;
стойкое к УФ лучам;
маскирует мелкие недостатки стен;
богатая цветовая палитра;
безопасен для организма человека;
обладает хорошей пожароустойчивостью.
Из минусов можно отметить высокую цену материала и сложность нанесения, которое требует наличия специального инструмента. Процедуру нанесения флокового покрытия мы рассмотрим далее.

Флоковое покрытие стен: плюсы и минусы
Как наносить флоковое покрытие: последовательность и нюансы
В качестве рекомендаций по нанесению флокового покрытия можно встретить совет о том, что перед работой не нужно выравнивать стены. Однако для более качественного конечного результата это все же нужно сделать – убрать большие неровности, замаскировать трещины. В остальном процесс нанесения выглядит следующим образом.
В случае с декорированием стен, стыки с полом и потолком следует заклеить малярным скотчем с целью защиты.
Пол лучше застелить бумагой, так как много чипсов в процессе нанесения будет падать на пол.
Следующий этап – покрытие поверхности грунтовкой для лучшей адгезии.
Далее идет нанесение базового покрытия – клеевого слоя. Делать это лучше сразу не на всей поверхности, а наносить клей только на часть стены. Это связано с тем, что флоки не приклеиваются на высохший клей. Поэтому третий и четвертый этап придется повторять последовательно друг за другом.
Чипсы загружаются в специальный резервуар пистолета и начинается процесс нанесения.
Флоки наносятся при помощи пистолета с компрессором. Процесс похож на окрашивание с краскопульта. Траектория движения должна быть снизу вверх, при этом держать пистолет нужно на расстоянии около 1 м от стены.
Нанесение флокового покрытия фото
Расход флоковых хлопьев составляет примерно 150-200 г на 1 кв. м.
В процессе придется внимательно следить за тем, как прилипают чипсы в той или иной части стены. Если хлопья отскакивают и падают на пол в большом количестве, значит на этом промежутке стены их уже много, и нужно переходить к следующей части поверхности. Но если хлопья отскакивают от участка стены с плешью, значит там уже высох клей, и нужно локально нанести его при помощи кисточки.
Те хлопья, которые упали на предварительно застеленный бумагой пол, можно использовать повторно.
После завершения этого этапа нужно выждать как минимум 12 часов. Это время необходимо для того, чтобы клей с флоковыми хлопьями подсох.
Затем сухой кисточкой сметают плохо прилипшие чипсы со стены.
На последнем этапе наносят защитный лак валиком с ворсом не более 1 см. Если лак попадает на поверхность, которая не декорируется, то его нужно отмывать по-свежему, иначе он засохнет и оставит следы. Акриловый лак высыхает быстро, в течение 2-3 часов, по прошествии которых чипсы будут прочно прикреплены к стене, а декорируемая поверхность приобретет износостойкие, влаго- и пожарозащитные свойства.
Иногда пользователи задают вопрос, можно ли покрасить флоковое покрытие? Однако в этом нет необходимости, так как чипсы изначально имеют различный цвет, размеры и фактуры. Так что выбрать понравившийся вариант не составит особого труда.
Флоковое покрытие фото
Вот и все! Процесс флокирования завершен, и можно наслаждаться результатами своего труда. Как видите, флоковое покрытие наносится не очень сложно, и при наличии специального пистолета и определенного опыта подобных работ осилить данную технологию вполне реально.
Автор статьи Александр Куликов
stroisovety.org
Устройство и принцип работы флокатора
Флокатор ручной состоит из генератора высоковольтного 1, адаптера сетевого 2, бункера 3 и сетки бункера 4.
Флок засыпается в бункер, внутри которого находится высоковольтный электрод, осуществляющий зарядку флока.
Высокое (до 70кВ) напряжение подаётся на высоковольтный электрод бункера с высоковольтного генератора. Высоковольтный генератор преобразует регулируемое низковольтное питающее напряжение, поступающее с сетевого адаптера в отрицательное постоянное –30… 70 кВ / 25 мкА.
Также в высоковольтный генератор вмонтирована кнопка включения 5 и индикатор включения 6 (красный светодиод). При нажатой кнопке генератор включается, а индикатор светится, при отпускании кнопки она возвращается в исходное состояние и генератор отключается.
Питание высоковольтного генератора осуществляется сетевым адаптером, преобразующим напряжение первичной сети 220В / 50 Гц в низковольтное стабилизированное напряжение, гальванически независимое от сети питающего напряжения. Выходное напряжение сетевого адаптера регулируемое.
Дозирование количества подаваемого флока на изделие регулируется интенсивностью встряхивания флока в бункере ФР-01 (поэтому он и называется ручным), а также изменением входного напряжения высоковольтного генератора посредством регулятора 7 сетевого адаптера. Отклонение влажности и температуры в помещении от рекомендуемых, а также флок худшего качества могут потребовать увеличения напряжения флокатора. Различные виды и цвета флока имеют разные значения оптимального напряжения для работы с ними.
Соединение высоковольтного генератора с сетевым адаптером реализовано посредством разъёма 8.
Для заземления флокируемого объекта используется заземляющий кабель 9 с разъёмом «крокодил», подключаемый к клемме заземления 10 сетевого адаптера. Сетевой адаптер подключается к контуру заземления и первичной сети через заземлённую розетку посредством вилки 11.
Оптимальное расстояние от флокируемого объекта до бункера флокатора варьируется в диапазоне от 50 до 300 мм.
Ручной флокатор ФР-01 способен работать непрерывно при максимальном выходном напряжении (не требует пауз для охлаждения и т.п.). Срок гарантии на ФР-01 один год, но реальный ресурс работы значительно больше и до сих пор ещё не установлен ввиду отсутствия отказов по этой причине. Обслуживания в послегарантийный период могут потребовать только механические части (кнопка и разъёмы) или электрические кабели (механическое разрушение) и это обслуживание сравнительно несложно и не требует узкоспециальных знаний и умений.
ФР-01 устойчив к перепадам напряжения сети и защищен от коротких замыканий на выходе сетевого адаптера.
Посадочное место ФР-01 совместимо с бункерами немецкой фирмы Maag Flockmaschinen. Профиль отверстий в их сетках максимально удовлетворяет требованиям технологии, в отличие от большинства сеток, изготовленных кустарно.
Защита персонала от поражения током при касании высоковольтного электрода, обеспечивается благодаря резкому снижению выходного напряжения при превышении безопасного порога выходного тока высоковольтного генератора (см. рис 1.)
Дополнительная защита персонала от поражения током реализована благодаря размещению высоковольтного генератора в ручке флокатора. Этим удалось избежать использования, длинного кабеля, находящегося под высоким напряжением и значительно увеличивающего энергию при разрядах на землю.
flockman.ru
No related posts.