Керамическая паста для форсунок: Керамическая паста для смазки форсунок 50 г

Керамическая паста для форсунок и свечей накаливания Febi 26712 (белая)

Специальная керамическая паста для форсунок и свечей накаливания Febi 26712 (белая) — специальная паста для предотвращения коррозии между топливными форсунками, свечами накаливания и головкой блока цилиндров.

Преимущества:

• надёжно предотвращает коррозию между топливными форсунками и головкой блока цилиндров.
• обладает термостойкостью до +1400 °С, специально для применения в экстремально тяжёлых условиях эксплуатации.
• рекомендуется для всех топливных форсунок систем Common Rail и свечей накаливания.
• устойчива к действию большинства кислот и щелочей.

Применение.

1. Очистить поверхности от пыли, ржавчины и прочих загрязнений.
2. Равномерно нанести тонкий слой керамической пасты на очищенные поверхности.
3. Удалить излишки пасты.

Не использовать в качестве смазочного материала не по назначению!

Кросс-коды:

Audi G 000 650
Mercedes-Benz 001 989 47 51 S1 / 001 989 94 51 S1
Seat G 000 650
Škoda G 000 650
Volkswagen G 000 650
Volvo 1161687 / 1161688 / 1161325 / 1161447 / 1161448

О производителе.

Тоговая марка FEBI зарегистрирована в 1923 году и принадлежит независимой международной группе компаний Bilstein group (Германия), которая объединяет такие известные бренды как febi, SWAG и Blueprint.
Основанная в 1844 году компания Bilstein group первые несколько десятилетий занималась производством и торговлей металлическими изделиями. С развитием автомобилестроения компания сосредоточила свои усилия на производстве и поставках запасных частей к автомобилям.
Динамичный рост экспортной торговли привел к созданию представительств компании Febi bilstein на различных ключевых рынках и открыть филиалы более чем 70 странах мира. 

Сегодня группа компаний Bilstein group является ведущим мировым специалистом на рынке запасных частей для легковых и грузовых автомобилей, а также автобусов и поставляет свою продукцию в 130 стран мира. Ассортимент товаров, предлагаемых компанией, состоит из более чем 55 000 различных запасных частей, которые отвечают самым высоким требованиям к качеству.

Керамическая смазка | Главный механик

Смазка с добавлением керамической фракции появилась относительно недавно и постепенно набирает популярность, несмотря на ее относительную дороговизну. Зачем было изобретать, что – новое, ведь существуют смазки с добавлением различных металлических компонентов: медь, алюминий. Широко распространены смеси с углеродом.

Для изготовления смазок берутся компоненты, которые имеют в основе: минеральные масла, синтетические производные (силикон), или переработка нефтепродуктов, смешанная с загустителями. Именно в эту основу забавляется компоненты, которые придают заданные свойства и характеристики полученной смеси.

[content-egg module=GdeSlon template=item offset=0 limit=1]

С добавлением компонентов продукт приобретает такие свойства как: пластичность, приобретает низкотемпературные, высокотемпературное свойства, и может даже восстанавливать изношенные поверхности деталей. Использовать как высокотемпературную керамическую смазку для свечей накала в дизельных двигателях.

Керамическая добавка: зачем нужна?

Прорывным компонентов керамической смазки стало применение Нитрида Бора (получается соединением в химической реакции при высокой температуре оксида бора (B2O3) с аммиаком (Nh4). Этот материал, полученный с применением нано – технологии имеет поистине уникальные свойства.

Материал схожий по строению с кристаллической решеткой алмаза, может принимать несколько видоизмененных состояний: работать как обычная смазка, переходить в частично твердое состояние, заполняя неровности в зеркале изделия, с которым к контактирует, а при определенных условиях переходит в твердое состояние, частицы которого работают как небольшие шарики, не позволяя заклинить движущиеся пары. Как компонент в смазку Нитрид Бора попадает фракцией 7 мкм. На данное время проводятся эксперименты по добавлению этого вещества в моторное масло автомобиля. Также смазка используется для керамических подшипников

Особенность керамических смазок

Одной из особенностей керамических смазок является то, что её применение должно быть точным по назначению. Всё дело в том, что компонент керамики как фракцию в смазке можно сравнить с лекарством, когда его мало – эффекта нет, если нормальная дозировка – помогает, если больше чем надо, тогда смертельный вред. Нельзя применять смазку, предназначенную для смазывания тормозных цилиндров как антипригарную и наоборот. Выраженным положительным свойством является возможность применения как диэлектрик при присоединение различных металлов, например, стальная свеча накаливания – дюралевая головка, омедненная прокладка выхлопных патрубков блока с чугуном или дюраль – медь. И конечно категорически нельзя использовать медную смазку с алюминием, или алюминиевую с медью или в любых их сочетаниях, а сталь с чугуном лучше подойдет графитовая. Также для этих целей подойдет керамическая смазка .

Liqui Moly Keramik-Paste

Паста от немецкого производителя. Состав на основе синтетического геля с добавлением фракции керамики. Является высокотемпературной смазкой белого цвета. Используется в основном как антипригарное средство при смазке свечей зажигания, форсунок как, выпускных коллекторов. Нтеряет свои свойства при  температуре -30°С до +1400°С. Также смазке присущи все свойства высококачественных смесей: хорошо противостоит в воде, защищает от химических реагентов на дорогах. Широко применяется автомобильный нефтеперерабатывающей и сталепрокатный промышленности для смазывания роликов прокатных станов. Используется керамическая смазка для дисков автомобилей.

Kroon Oil Ceramic Grease

Смаска выпускается для фирменных автомобилей и относится к премиум-классу. Отличительная особенность: широкий диапазон работы от-40 до +1500°С.

Свойства: сохраняет смазочные свойства при высоких давлениях и температуре, стойка к воздействию воды, слабой кислоте, противостоит химически активной и морской воде. Обладает диэлектрическими свойствами. Производитель рекомендует использовать противопригарное свойство для смазки резьбы форсунок, свечей, смазки прокладки выпускных коллекторов, головок блока цилиндра ДВС.

Использование состава: При нанесении на резьбу свечей или форсунок необходимо проследить чтобы излишки смазки не попали внутрь цилиндра. Также керамическая смазка Kroon Oil Ceramic Grease используется в ходовой и тормозных системах автомобилей: суппортов, деталей выхлопа, кислородных датчиках и изоляции различных металлов для уменьшения электрохимической коррозии. Также керамическая смазка используется для колодок, которые обрабатываются с обратной стороны тормозного диска.Поступают в продажу в аэрозольных баллончиках объемом 250 мл. и ёмкостях200, 400 мл.

Bardahl Pate de Montage Haute Temperature

Состав аэрозольной смеси является универсальным и может использоваться в любых автомобильных системах: как антипригарное средство для форсунок, свечей, для крепежа выхлопных деталей, резьбовых деталей, тормозных суппортов, направляющих. Кроме автомобилей состав используется в нагруженных промышленных механизмах в средах до + 1200°С. Защищает от воды, слабых химических сред. Керамическую смазку можно использовать для предотвращения прикипания дисков.

Применение: Благодаря аэрозольной дозировке, нанести смазку больше нормы не получится. Состав обладает высокой степени адгезии, не боится высоких температур, и вибрации.

CRC Metal Free Paste

Универсальная смазка с добавлением керамических добавок, используется в автотракторной, автомобильной технике, широко используется в тормозных системах легковых автомобилей. Применение смазки в ABS, подвижных частей суппортов, говорит о высоком ее качестве. Антипригарные свойства активно используются при монтаже коллекторов и деталей, связанных с работой в тяжелых температурных условиях. Обладает высокой адгезией. Сохраняет свои свойства при высоком давлении. Нейтральность смазки позволяет использовать ее в редукторах и приспособлений для работы с кислородом, инертных и горючих газов.

Применение: керамическая смазка для может применяться для обработки тыльной части тормозных колодок простым нанесением тонкого слоя из баллона.

Еще с одним видом применения керамических смазок можно ознакомится на видео материале предоставленным ниже

Внимание покупателей подшипников Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:      +7(499)403 39 91         Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.   Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 128 22 34
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Carville Racing G5150288Смазка CR керамическая высокотемпературная для форсунок (5г) стик-пакет,-50,+1200°С «Carville Racing

Свернуть карточку товараСамый дешевый

63 ₽

среда 06.10

Самый быстрый

66 ₽

понедельник 04.10

Уровень цен: ОПТ

Выбрать пункт выдачи заказов на карте

Запрошенный номер

Производитель и номер

Описание

Наличие

Срок

Цена

На нашем складе

Смазка CR керамическая высокотемпературная для форсунок стик-пакет 5gr

74 ₽

Смазка CR керамическая высокотемпературная для форсунок стик-пакет 5gr

76 ₽

Надёжный поставщик

Смазка CR керамическая высокотемпературная для форсунок, стик-пакет, 5gr G5150288

1 шт.

68 ₽

Еще 10 предложений из 126 

от 2 дн

от 63 ₽

Аналоги для номера

Производитель и номер

Описание

Наличие

Срок

Цена

На нашем складе

Смазка для свечей зажигания МС 1650, 5г стик пакет

48 шт.

60 ₽

Смазка для свечей зажигания МС 1650, 5г стик пакет

74 шт.

60 ₽

Смазка для свечей зажигания МС 1650 5г стик пакет

72 ₽

Еще 10 предложений из 159 

от 3 дн

от 58 ₽

На нашем складе

Смазка для инжекторов и свечей накаливания (белая), препятствует образоранию коррозии 50g

6 шт.

963 ₽

Другие предложения

febi bilstein автозапчасть 26712

42 шт.

656 ₽

Еще 10 предложений из 190 

от 3 дн

от 686 ₽

На нашем складе

Смазка для форсунок и свечей накала

1 шт.

801 ₽

Смазка для форсунок и свечей накала

36 шт.

801 ₽

Смазка для форсунок и свечей накала

36 шт.

819 ₽

Еще 10 предложений из 68 

от 3 дн

от 706 ₽

Смазка для свечей,катушек зажигания МС 1650, 5г стик пакет AL пр-во VMPAVTO

500 шт.

71 ₽

Смазка для свечей,катушек зажигания МС 1650, 5г стик пакет AL пр-во VMPAVTO

500 шт.

73 ₽

Смазка для свечей,катушек зажигания МС 1650, 5г стик пакет AL пр-во VMPAVTO

400 шт.

77 ₽

Еще 10 предложений из 21 

от 1 дн

от 85 ₽

Смазка для форсунок, свечей зажигания и накаливания RVLT-S01

78 шт.

71 ₽

Смазка для форсунок свечей зажигания и накаливания

4 шт.

104 ₽

3418 LiquiMoly Керамическая паста Keramik-Paste (0,05кг)

100 шт.

520 ₽

3418 LiquiMoly Керамическая паста Keramik-Paste (0,05кг)

33 шт.

532 ₽

Керамическая паста Keramik-Paste (0,05 кг) 3418

4 шт.

553 ₽

Еще 3 предложения 

от 5 дн

от 575 ₽

Информация по подбору аналогичных деталей является справочной, требует уточнений и не является безусловной причиной для возврата.
Изображение детали на фотографии может отличаться от аналогов. В наименовании запчастей допускаются ошибки из-за не точности перевода с иностранных прайсов.

Форсунки для точного дозирования

Инновационная прецизионная форсунка ARQUÉ

Tecdia разработана для поддержания однородности смеси и точности нанесения.

Сборки электронных компонентов часто основываются на нанесении очень небольшого количества припоя или клея в определенных местах. Для этого используются прецизионные дозирующие иглы и сопла, обработанные на станке. В этом руководстве рассматривается влияние конструкции сопла на разделение смеси в паяльной пасте при дозировании под высоким давлением.

Вызов

：

Решение проблемы поддержания правильной смеси паяльной пасты во время процесса дозирования.

Это приложение требовало прикрепления электронных компонентов к схемам подложки с помощью паяльной пасты. Паста должна быть помещена в каждое место прикрепления в достаточном объеме и перемешана, чтобы должным образом закрепить матрицу и обеспечить хорошее электрическое соединение, избегая при этом излишка пасты, который может повлиять на работу схемы. Процесс должен повторяться в большом объеме и в быстром темпе.

Описание пасты: смесь твердых частиц (частиц припоя) и жидкостей (флюсов), которые должны оставаться смешанными в правильных пропорциях при выходе из наконечника форсунки.

Контроль смеси пасты: автоматическое дозирование требует точного контроля давления, прилагаемого для выталкивания пасты из сопла при правильном нанесении с нужной скоростью.

Правильное нанесение относится к объему, форме и смешиванию пасты. Когда паяльная паста наносится под высоким давлением, разница в коэффициентах сопротивления твердых тел и жидкостей влияет на скорость потока.Когда они проталкиваются через иглу или сопло, может происходить разделение смеси. Это явление приводит к изменениям вязкости пастообразного материала, которые могут закупоривать иглу, вызывая непостоянные количества нанесения и общую недостаточную адгезию. Это может вызвать множество проблем при массовом производстве электронной продукции.

Решение:

Форсунки

имеют внутреннюю форму, которая сводит к минимуму помехи потоку и поддерживает стабильно высокий расход при приложенном давлении.

Мгновенное изменение соотношения компонентов клеевой пасты зависит от давления дозирования. Ключом к этому подходу был анализ давления дозирования и разработка сопла, которое увеличило бы поток материала, чтобы уменьшить расслоение припоя. Для этого потребовалось улучшить совмещение впускного патрубка со шприцем-дозатором, чтобы давление на диспергатор распределялось равномерно с минимальным противодавлением. Мы также хотели, чтобы поток был как можно более свободным от трения.

Нам удалось обработать внутреннюю часть сопла такого же диаметра, как и соединительный шприц. Используя точность обработки всего 0,001 мм, мы создали сопла, которые исключают расслоение из-за различий в потоке материала.

Сравнение данных по дозированию пасты для конструкций форсунок (нанесенное количество и диаметр)

Отношение частиц припоя к флюсу

Обоснование дизайна

Результат:

Увеличен процент разделения материалов с 20% до 80%.

Разделение материала в шприце теперь может быть ограничено на 80% по сравнению с 20% ранее. Что касается засорения, наши форсунки можно использовать в среднем в течение всего дня, что позволяет сэкономить много времени и средств, затрачиваемых на замену и очистку форсунок. В обычных соплах разделение начнется после того, как в шприце будет использовано только 20% материала, и его придется позже выбросить вместе с 40-50% оставшегося материала. Прецизионные форсунки Tecdia предотвращают расслоение и засорение, позволяя использовать более 90% материала.Это не только снижает затраты на замену форсунки, но и снижает количество отходов. Внутренняя форма форсунок также делает очистку более эффективной, экономя время и чистящий раствор.

Информация о клиенте

【Клиентские отрасли】
Производство электронных компонентов для устройств связи (мобильных телефонов, цифровых фотоаппаратов и т. Д.)

【Описание бизнеса】 Сборка объектива мобильного телефона / цифровой камеры (датчики изображения CCD / CMOS) и производство кварцевых передатчиков / кварцевых генераторов

Прецизионные сопла

| Nordson EFD

Прецизионные форсунки из нержавеющей стали

Optimum® SmoothFlow ™ имеют коническую конструкцию, идеально подходящую для дозирования микроотложений в компактных модулях камеры (CCM), светодиодах, полупроводниках, автомобильной электронике и высокоточной промышленности.

Наши многоразовые прецизионные форсунки обработаны для микродозирования с жесткими допусками и предлагают размеры отверстий от 100 до 500 мкм. Для еще более мелких нанесений наконечник Optimum Ceramic MicroDot ™ имеет отверстие диаметром 50 мкм для таких применений, как контактное дозирование серебряной пасты.

Прецизионные форсунки Nordson EFD предназначены для дозирования эпоксидных смол, УФ-отверждаемых клеев, паяльной пасты, цианоакрилатов и других монтажных жидкостей.

Уникальное приспособление для стабилизации сопла доступно для дозирования шприцев с использованием автоматизированной системы с пневматическим дозатором.Это приспособление удерживает сопло на месте, удерживая его в стабильном положении, поэтому высота дозирования остается постоянной при замене цилиндра шприца.

Прецизионные форсунки

EFD также могут быть настроены для вашего применения с помощью таких опций, как форсунки с длинным конусом, боковые форсунки и форсунки для душа. За подробностями обращайтесь к специалисту Nordson EFD.

Особенности и преимущества

• Прецизионно обработанная нержавеющая сталь 303
• Коническая конструкция форсунки SmoothFlow исключает засорение и обеспечивает оптимальный поток для однородных отложений жидкости
• Многоразовые форсунки сокращают время переналадки на производственной линии, а также расходные материалы
• Точный контроль отложений в сложных приложениях, таких как заливка светодиодов, заливка под заливку, соединение тонких линий, герметизация кромок и т. Д.

Ознакомьтесь с важной информацией по технике безопасности.

Номера деталей

Форсунки оптимальной точности
Номер детали				ID
Кол-во: 1 шт.	Кол-во: 10 в коробке	Калибр	Описание	мм / дюйм
7365112	7365121	21	Прецизионное сопло из нержавеющей стали, 500 мкм	0.50 / 0,020
7365111	7365120	21,5	Прецизионное сопло из нержавеющей стали 450 мкм	0,45 / 0,018
7365110	7365119	22	Прецизионное сопло из нержавеющей стали 400 мкм	0,40 / 0,016
7365109	7365118	23	Прецизионное сопло из нержавеющей стали 350 мкм	0.35 / 0,014
7365108	7365117	24	Прецизионное сопло из нержавеющей стали 300 мкм	0,30 / 0,012
7365107	7365116	25	Прецизионное сопло из нержавеющей стали 250 мкм	0,25 / 0,010
7365106	7365115	27	Прецизионное сопло из нержавеющей стали 200 мкм	0.20 / 0,008
7365105	7365114	30	Прецизионное сопло из нержавеющей стали 150 мкм	0,15 / 0,006
7365104	7365113	32	Прецизионное сопло из нержавеющей стали 100 мкм	0,10 / 0,004
7364054	7364055	37	Керамический наконечник 50 мкм с полипропиленовой ступицей	0.05 / 0,002
7364540	–	37	Керамический наконечник 50 мкм со ступицей из нержавеющей стали, для использования с клапанами PICO®	0,05 / 0,002
7364386	–	37	Керамический наконечник 50 мкм со ступицей из нержавеющей стали, для соединений с замком Люэра	0,05 / 0,002
7365324 1	–	–	Оптимальное приспособление для стабилизации форсунки	–
7365269 2	–	–	Стопорная гайка прецизионного сопла для использования с клапанами Trad	–
7365270 3	–	–	Стопорная гайка прецизионной форсунки для использования с клапанами шнека	–

¹ Требуется монтажный кронштейн # 7360610.

² Совместим с асептическими клапанами 702, 741MD, 752HF, 754V и xQR41V.

³ Совместим со всеми клапанами шнека.

Прецизионные форсунки

можно использовать без стопорной гайки на клапанах 725D / DA, 741V и 752V или на шприце.

Лучший клей для ремонта керамики в 2021 году

Фото: amazon.com

Сломать керамический предмет домашнего обихода — это неприятно, но большинство из них можно отремонтировать, если у вас есть все детали и высококачественный клей.

Лучший клей для керамики может не только спасти треснувшие и сломанные изделия, но и отремонтировать керамическую плитку и столешницы. Если вы часто владеете керамикой или работаете с ней, было бы неплохо иметь в своем наборе специальный клей для керамики. В этом руководстве мы собрали лучшие из них, чтобы вы могли выбирать из них.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Gorilla Super Glue с кистью и аппликатором сопла
2. НАИЛУЧШИЙ ВЗЛЕТ ДЛЯ КОВШИ: Krazy Glue Home & Office Super Glue, кисть-аппликатор
3. BEST EPOXY: JB Weld ClearWeld 5-минутный набор эпоксидной смолы
4. НАИЛУЧШИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ КЛЕЙ НАПОЛНИТЕЛЬ: JB Weld MinuteWeld Instant-Setting Epoxy
5. НАИЛУЧШИЙ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ: Gorilla Waterproof Polyurethane Glue
6. НАИЛУЧШЕЕ ЧЕСТНОЕ НАПОМИНАНИЕ: Pratley Quickset White Epoxy

9000 Фото: amazon

.com

На что следует обратить внимание при выборе лучшего клея для ремонта керамики

Прежде чем мы углубимся в лучшие типы клея для керамики, мы сначала должны остановиться на некоторых особенностях. Все, от времени высыхания до безопасности пищевых продуктов и типа аппликатора, может повлиять на то, насколько хорошо клей отремонтирует вашу керамическую деталь. Прочтите, чтобы узнать, что еще нужно учесть перед покупкой нового клея для керамики.

Тип клея

Существует много типов клея для ремонта керамики, но два самых распространенных — это эпоксидная смола и суперклей.

В суперклее используется цианоакрилат цианидного происхождения для создания прочной связи. Это больше, чем обычный клей, этот тип сохнет быстрее, чем эпоксидная смола, и не требует смешивания. Он отлично подходит для легкой керамики и создания связей в узком пространстве, например, для установки сломанной детали на место.

Эпоксидные смолы содержат как отвердитель, так и смолу. При смешивании они обеспечивают прочную связь, отлично подходящую для керамики. Хотя для нанесения эпоксидной смолы требуется немного дополнительных усилий, это идеальный клей для заполнения мелких трещин и сколов.Эпоксидная смола более долговечна, поэтому лучше подходит для закрепления предметов повседневного обихода.

Форма контейнера

Хотя форма вашего контейнера для клея может показаться несущественной, но это так. По форме действительно можно определить, насколько легко нанести клей.

Некоторые продукты поставляются с насадкой, которая делает нанесение клея более удобным. Другие включают в себя кисть, чтобы вы могли еще лучше контролировать, насколько толстым или тонким будет ваш клей.

Форма действительно является вопросом предпочтения, но вы определенно не хотите выбирать продукт, который может вызвать чрезмерное стекание.Это приведет к потере клея и попаданию клея на кожу, что опасно.

Время высыхания и непрозрачность

Обычно эпоксидные смолы высыхают дольше, чем суперклей, но они также имеют более прочное соединение. Каждый клей, независимо от его типа, имеет разное время высыхания, которое обычно указывается где-нибудь на этикетке. Это важный фактор, который следует учитывать, если вы пытаетесь что-то исправить до того, как владелец узнает, что это сломано. В противном случае большинство людей может подождать несколько часов, пока ремонт полностью высохнет.

Непрозрачность при высыхании — еще одна вещь, на которую следует обратить внимание. Большинство клеев высыхают прозрачными, поэтому вы не заметите клей на керамике. Однако некоторые из них меняют цвет по мере высыхания. Если вы используете клей в качестве наполнителя, убедитесь, что вы выбрали тот, который будет соответствовать цвету керамики, которую вы заполняете.

Безопасность пищевых продуктов

Еще один фактор, который следует учитывать при выборе керамического клея, — это безопасно ли его использовать для пищевых продуктов. Эти клеи делают такими прочными химические вещества, из которых они состоят — химические вещества, которые вам, возможно, не нужны в еде или на кухне.

Если ремонтируемый керамический предмет используется для сервировки или демонстрации еды, поищите штамп одобрения FDA на этикетке продукта. Эта сертификация — единственный способ узнать наверняка, что клей безопасен для пищевых продуктов. В противном случае вы и свою семью можете подвергнуть себя и свою семью воздействию вредных химикатов.

Штамп FDA не важен для предметов, не относящихся к продуктам питания.

Гидроизоляция

Если ваш керамический предмет регулярно подвергается воздействию воды, влаги или жидкости в целом, вам следует выбрать водостойкий клей.Эпоксидные смолы часто водонепроницаемы, а суперклеи — водостойкими. Водостойкий клей хорошо выдерживает обычную стирку, а некоторые даже можно мыть в посудомоечной машине. К счастью, большинство современных клеев и клеев для керамики водостойкие или водостойкие.

Обязательно проверьте этикетку перед покупкой клея, чтобы узнать, водостойкий он или водостойкий. Если вы не используете водостойкий клей, керамическая деталь развалится при первых признаках попадания воды.

Принадлежности

Как и все изделия для рукоделия, керамический клей поставляется с различными принадлежностями, которые могут быть полезны при ремонте. Обычно это инструменты, которые могут помочь с вашим нанесением, например скребок для краски, шпатель или насадки, которые позволяют лучше контролировать поток клея. Некоторые клеи поставляются с несколькими наконечниками, шприцами и насадками, поэтому вы можете нанести клей кистью или выдавить его.

Хотя обычно в комплект не входит сам клей, лучше взять брезент или лист для работы, чтобы клей не повредил рабочее место.Вы также можете приобрести дополнительную щетку, если в вашем наборе ее нет.

Наши фавориты

После того, как вы определились с предпочитаемым типом керамического клея и получили хорошее представление о том, какие факторы будут наиболее выгодными для вашего ремонта, пора начинать делать покупки. Продолжайте читать, чтобы узнать о некоторых из лучших клея для керамики, доступных на рынке.

Фото: amazon.com

Когда дело доходит до лучшего из лучших клеев, победителем становится Gorilla Super Glue.Этот суперклей с уникальными частицами резины, разработанными для повышения прочности сцепления и ударопрочности, отлично подходит для ремонта керамики. Его также можно использовать для обработки пластика, металла, камня, ткани, бумаги, резины и других материалов.

Но, возможно, реальное место, где сияет этот клей, — это его аппликаторы. Вы получаете щетку с мелкой щетиной для мелких и тонких трещин и насадку с прецизионным наконечником для быстрого и легкого дозирования по доступной цене. Этот суперклей сохнет менее чем за 45 секунд.

Обратной стороной является то, что этот суперклей не одобрен FDA и не является водостойким.

Фото: amazon.com

Безумно сильный, как и его название, Krazy Glue Home & Office Super Glue мгновенно обеспечивает прочное соединение суперклея, который отлично работает с керамикой, а также с металлом, винилом, пластиком и деревом. Он поставляется с аппликатором-кистью, который обеспечивает отличное покрытие и легкий контроль, что необходимо как для больших площадей, так и для ограниченных пространств. Кроме того, бутылка с защитой от засорения сохраняет клей свежим и предотвращает слипание щетинок кисти.

Этот недорогой предмет домашнего обихода еще более ценен, поскольку он поставляется в упаковке из двух штук. Воспользуйтесь им, чтобы починить любимую кружку или любую другую керамику. Этот клей не одобрен FDA, поэтому его нельзя использовать на предметах, контактирующих с пищевыми продуктами. Он также не является водонепроницаемым.

Фото: amazon.com

J-B Weld ClearWeld 5-Minute Set Epoxy — это многоцелевой клей, обеспечивающий прочное, долговечное и прозрачное склеивание любых материалов: от керамики, стекла, дерева и пластика.Вы спросите, насколько сильно? Его давление составляет 3900 фунтов на квадратный дюйм (фунт-сила на квадратный дюйм), что примерно соответствует показателю мойки высокого давления. Большинство клеев находятся в диапазоне 500-2000 фунтов на квадратный дюйм.

Эпоксидная смола поставляется со шприцем, который позволяет легко смешивать быстросхватывающуюся формулу, для высыхания которой требуется всего пять минут и час для высыхания. Он также поставляется с лотком для смешивания и палочкой для перемешивания для еще большего удобства. Эта эпоксидная смола не одобрена FDA и не является водонепроницаемой.

Фото: amazon.com

Эта двухкомпонентная эпоксидная смола не только поможет заполнить любые трещины и щели в керамическом изделии, но и застынет менее чем за минуту.Эпоксидная смола мгновенного схватывания J-B Weld MinuteWeld поставляется со шприцем, лотком для смешивания и палочкой для перемешивания, что делает смешивание формулы таким же простым, как и ее нанесение. Кроме того, шприц поставляется с закрывающимся колпачком для предотвращения высыхания или протекания.

Обладая прочностью 2300 фунтов на квадратный дюйм, эта сверхпрочная эпоксидная смола отлично подходит для плитки, стекловолокна, пластика, ПВХ, дерева, бетона и, конечно же, керамики. После мгновенного схватывания эта формула затвердевает примерно через час. Этот клей не одобрен FDA и не является водонепроницаемым.

Фото: amazon.com

Невероятно прочный и универсальный водостойкий полиуретановый клей Gorilla может использоваться для различных целей, включая ремонт керамики, которая часто контактирует с жидкостью. Поскольку он не разрушается под воздействием воды, это также отличный суперклей для наружного ремонта.

Этот клей хорошо подходит не только для керамики, но и для дерева, металла, пенопласта, стекла, камня, бетона и т. Д. Этот активируемый водой клей на основе полиуретана трижды расширяется в материале, образуя прочное и долговечное соединение.Однако он не одобрен FDA, а это значит, что это не лучший клей для предметов, которые будут соприкасаться с пищевыми продуктами.

Фото: amazon.com

Если вы ищете быстросохнущий клей, который может создавать одни из самых прочных соединений, не ищите ничего, кроме белой эпоксидной смолы Pratley Quickset. Эту эпоксидную смолу можно использовать для склеивания деталей и заполнения любых отверстий, трещин или зазоров.

Высокопрочная и отлично подходит для грубых, жестких и окрашенных поверхностей, эта эпоксидная смола чаще всего используется для ремонта сломанных фарфоровых плит и другой керамики.Он также хорошо работает с камнем, бетоном, стеклом, стекловолокном и металлом. Однако эта эпоксидная смола белого цвета, поэтому может потребоваться покраска, если керамика, которую вы ремонтируете, другого цвета. Он также не является водонепроницаемым и не одобрен FDA.

Советы по использованию клея для ремонта керамики

Помимо отличного клеевого пистолета, высококачественная эпоксидная смола или суперклей — отличный продукт в вашем арсенале для рукоделия, особенно когда вы работаете с керамикой. Собираете ли вы осколки фарфора или ремонтируете кружку в первый раз, ниже приведены несколько советов по использованию клея для керамики:

• Убедитесь, что вы полностью очистили керамическую деталь и дайте ей полностью высохнуть перед нанесением клея. .
• Если вы используете эпоксидную смолу, нанесите ее в течение трех минут после смешивания, чтобы избежать высыхания.
• Удерживайте керамические части вместе, пока они не станут твердыми и устойчивыми.
• Используйте пинцет, чтобы удерживать мелкие детали на месте.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом клее для ремонта керамики

Теперь, когда вы увидели, что нужно, чтобы выбрать и правильно использовать лучший клей для керамики, пришло время ответить на все оставшиеся вопросы о выборе клея.Ниже представлена ​​более ценная информация об использовании эпоксидной смолы и суперклея и о том, как выбрать качественный продукт для следующего ремонта.

В. Можно ли клеить керамическую посуду?

Да, но только если клей одобрен FDA.

В. Подходит ли клей Gorilla Glue для ремонта керамики?

Да. Клей Gorilla Super Glue с кисточкой и насадкой-аппликатором является наиболее рекомендуемым продуктом бренда для ремонта керамики.

В. Как снова склеить керамику?

Нанесите эпоксидную смолу или клей на края обломков и затем удерживайте их вместе, пока они не будут надежно закреплены.Затем дайте клею высохнуть.

Керамические форсунки высокого давления Pentair Hypro

Основное содержание начинается здесь

Линия высокого давления керамических форсунок UAS AlbuzTec доступна из нержавеющей стали 304 и обеспечивает давление до 5000 фунтов на квадратный дюйм.

• Керамические вставки обеспечивают в 10 раз больший срок службы по сравнению с нержавеющей сталью, увеличивая окупаемость инвестиций и сокращая время простоя при замене сопла
• Керамическая диафрагма с увеличенным сроком службы почти алмазно устойчива к износу
• Литая керамика практически исключает химические и минеральные отложения в области отверстия
• Характеристики износа делают насадку UAS идеальной для систем регенерации
• П-образный выпускной патрубок обеспечивает ударопрочность без дополнительных вставок
• Клиновидная вставка диафрагмы плотно сидит при увеличении давления распыления
• Носители из нержавеющей стали с прецизионной обработкой устойчивы к коррозии и повреждениям
• Высококачественные компоненты, легко выдерживающие давление стирки от 800 до 5000 фунтов на кв. Дюйм

Узнайте, где купить в Интернете или в ближайшем к вам магазине.

Где купить

Технические характеристики

Арт. №	РАЗМЕР ПОДКЛЮЧЕНИЯ	Угол распыления	Продукт	Диапазон давления
UAS1 / 4-0-XXX	1/4 «	Сопло 90AS	0 Градусов	UAS 800-5000 PSI
UAS1 / 4-15-XXX	1/4 «	15 градусов	Сопло UAS	800-5000 PSI
UAS1 / 4-25-XXX	1 / 4 «	25 градусов	Сопло UAS	800-5000 PSI
UAS1 / 4-40-XXX	1/4″	40 градусов	Сопло UAS	800-5000 PSI

Арт. №	РАЗМЕР ПОДКЛЮЧЕНИЯ	Угол распыления	Продукт	Диапазон давления
UAS1 / 4-0-XXX	1/4 «	Сопло 90AS	0 Градусов	UAS 800-5000 PSI
UAS1 / 4-15-XXX	1/4 «	15 градусов	Сопло UAS	800-5000 PSI
UAS1 / 4-25-XXX	1 / 4 «	25 градусов	Сопло UAS	800-5000 PSI
UAS1 / 4-40-XXX	1/4″	40 градусов	Сопло UAS	800-5000 PSI

Арт. №	РАЗМЕР ПОДКЛЮЧЕНИЯ	Угол распыления	Продукт	Диапазон давления
UAS1 / 4-0-XXX	1/4 «	Сопло 90AS	0 Градусов	UAS 800-5000 PSI
UAS1 / 4-15-XXX	1/4 «	15 градусов	Сопло UAS	800-5000 PSI
UAS1 / 4-25-XXX	1 / 4 «	25 градусов	Сопло UAS	800-5000 PSI
UAS1 / 4-40-XXX	1/4″	40 градусов	Сопло UAS	800-5000 PSI

С.A. Technologies — Керамические рекомендуемые продукты

Пистолеты-распылители

Lynx 100CVT — стандартный воздушный пистолет-распылитель для распыления абразивных материалов, фарфора и керамики. Отверстие сопла для жидкости и наконечник иглы для жидкости изготовлены из карбида вольфрама для максимального срока службы наконечника. Двухкомпонентное сопло для жидкости делает этот вариант более доступным.

Технические характеристики:
Впуск воздуха — 1/4 NPS (м)
Вход жидкости — 3/8 NPS (м)
Вес — 20 унций.
CFM зависит от воздушной головки

Деталь: Lynx 100CVT (L100CVT)
Торговый лист: Lynx 100CVT (L100CVT)
Торговый лист: Решения для керамических покрытий

---

Jaguar 100CVT — стандартный воздушный пистолет-распылитель для распыления абразивных материалов, фарфора и керамики. Отверстие сопла для жидкости и наконечник иглы для жидкости изготовлены из карбида вольфрама для максимального срока службы наконечника. Двухкомпонентное сопло для жидкости делает этот вариант более доступным.

Технические характеристики:
Впуск воздуха — 1/4 NPS (м)
Вход для жидкости — 16 мм x 1,5 мм (м)
Вес — 20 унций.
CFM зависит от воздушной головки

Деталь: Jaguar 100CVT (J100C)
Торговый лист: Jaguar 100CVT (J100CVT)
Торговый лист: Решения для керамических покрытий

---

A100C — это обычный воздушный автоматический пистолет общего назначения для распыления широкого спектра покрытий.AUTOCAT, разработанный для промышленного использования, идеально подходит для всех покрытий, от тонких до толстых, от пятен до клея. Может также использоваться с форсунками для внутреннего смешивания, а также с форсунками с твердосплавными наконечниками для абразивных материалов. Этот пистолет отличается саморегулирующейся набивкой иглы, недорогой заменой сопла и прочной конструкцией.

Технические характеристики:
Впуск воздуха — 1/4 NPS (м)
Вход жидкости — 3/8 NPS (м)
Вес — 24 унции.
CFM зависит от воздушной головки

Деталь: AutoCAT 100CVT (A100CVT)
Торговый лист: AutoCAT Обычный
Торговый лист: Решения для керамических покрытий

---

---

Манжеты под давлением 2 кварты

Бандит из К.В. это, безусловно, лучшие 2 кварты в отрасли и по разумной цене. Ленточный зажим обеспечивает давление уплотнения на 360 градусов при повороте одной ручки, без заедания резьбы и без поворачивания нескольких ручек крышки. Поставляется с жесткой подкладкой для быстрой смены цвета и очистки. Нижняя сторона крышки, фитинги и трубка для жидкости изготовлены из нержавеющей стали серии 300 и оснащены защитой от брызг, поэтому вам не нужно беспокоиться о материалах на водной основе или коррозии. Широкое отверстие в крышке упрощает наполнение и повторное наполнение.Bandit предлагает все необходимые функции в 2-литровом корпусе. Рекомендуется для материалов на основе растворителей или воды.

Деталь: 51-600 и 51-602 (Bandit 2 Quart)
Торговый лист: Bandit 2 Quart
Торговый лист: Решения для керамических покрытий

---

---

Емкости под давлением 2,5 галлона

Бак 51-202 2,5 галлона не по стандарту ASME от C.A.T. изготовлен из толстолистовой стали.У танка есть колеса для маневренности или опциональные стационарные ножки. Рекомендуется для материалов на основе растворителей.

51-802 Резервуар объемом 2,5 галлона без ASME от C.A.T. изготовлен из нержавеющей стали. У танка есть колеса для маневренности или опциональные стационарные ножки. Рекомендуется для материалов на основе растворителей или воды.

Деталь: 2,5 галлона (51-201 / 202 / 202SS / 207)
Деталь: нержавеющая сталь 2,5 галлона (51-801 / 802)
Торговый лист: Емкости под давлением
Торговый лист: 2.Вкладыши 5 галлонов
Торговый лист: Решения для керамических покрытий

---

---

Емкости под давлением 5 галлонов

Бак 51-508 5 галлонов без ASME от C.A.T. изготовлен из толстолистовой стали. У танка есть колеса для маневренности или опциональные стационарные ножки. Рекомендуется для материалов на основе растворителей.

Танк 51-512 5 галлонов без ASME от C.A.T. имеет выходное отверстие снизу и изготовлен из толстолистовой стали с тефлоновым покрытием.У танка есть колеса для маневренности или опциональные стационарные ножки.

Большинство стандартных ведер объемом 5 галлонов подходят непосредственно к напорному резервуару.

Деталь: 5 галлонов (51-501 / 502/507/508)
Спецификация: выходное отверстие снизу 5 галлонов (51-510 / 511/512)
Торговый лист: Емкости под давлением
Торговый лист: Решения для керамических покрытий

---

---

3D-печать Биоинспирированные керамические композиты

Для улучшения механических свойств материалов их структуру и архитектуру необходимо тщательно контролировать в диапазоне масштабов от нм до см.Природные материалы предлагают образцы для создания композитов для достижения этой цели ^1,2,3,4 . В частности, они предлагают советы о том, как сочетать прочность и ударную вязкость, цель, которую трудно достичь с синтетическими композитами, поскольку они ограничены относительно простыми микроструктурами ⁵ . Напротив, многие натуральные материалы демонстрируют замечательный уровень сложности с замысловатыми структурами в различных масштабах длины. Некоторые хорошо изученные примеры включают кортикальную кость млекопитающих ⁶ , перламутр ⁷ и определенные области экзоскелетов ракообразных ⁸ .Эти материалы демонстрируют микроструктурные конструкции, способные направлять распространение трещин в трех измерениях и контролировать разрушение, создавая прочность и ударную вязкость, которые намного превосходят характеристики составляющих их материалов.

За последние десятилетия 3D-печать / аддитивное производство (AM) значительно продвинулось вперед, произведя революцию в области быстрого прототипирования и производства сложных геометрических фигур. В некоторых случаях точность и мелкие детали, которые обеспечивает 3D-печать, позволяют изготавливать детали, которые были бы невозможны при использовании традиционных технологий производства.Его ценность теперь признана в широком диапазоне секторов от аэрокосмической до биомедицинской инженерии. Большая часть работ была сосредоточена на печати расплавленных полимеров ⁹ и металлов ¹⁰ , в то время как керамике и стеклу уделялось меньше внимания. Частично это связано с трудностями, присущими плавлению этих материалов, которые ограничивают применимые методы AM процессами в порошковом слое ¹¹ , мокрыми процессами ¹² и наплавленным осаждением ¹³ . Робокастинг — многообещающий процесс AM, который появился два десятилетия назад ¹⁴ и первоначально использовался для производства керамических строительных лесов из деревянных свай ¹⁵ .Зеленые керамические детали изготавливаются путем выдавливания нити пасты / чернил через сопло с компьютерным управлением, указанное в CAD-модели, аналогично наплавке керамики ¹³ . Объекты наращиваются слой за слоем, и на данный момент широкий спектр керамических паст ¹⁶ , металлических ¹⁷ , полимерных ¹⁸ , графеновых ¹⁹ , биоактивных ²⁰ и сегнетоэлектрических паст ²¹ имеет все были разработаны и напечатаны.

В то время как сложность структуры природных материалов была известна в течение некоторого времени, появление AM могло предложить уровень микроструктурного контроля, необходимый для производства искусственных аналогов, и в последнее время был предпринят ряд попыток достичь этого ^{22, 23,24,25,26,27,28,29} .Субмикронная печать становится все более зрелой областью ³⁰ , и хотя такие подробные аддитивные процессы продемонстрировали фантастический уровень контроля, а готовые детали могут иметь замечательные свойства, они непрактичны для создания макроскопических объектов из-за чрезвычайно низкой скорости печати. Таким образом, необходим метод, сочетающий структурный контроль в мкм-масштабе с практическими макроскопическими скоростями печати. Робокастинг — хороший кандидат для достижения этой цели. Было показано, что сдвиговые силы, возникающие при экструзии, выравнивают короткие углеродные волокна в эпоксидной матрице во время печати, обеспечивая точный контроль над ориентацией волокон внутри детали ³¹ .Магнитные поля также использовались для точного выравнивания функционализированных тромбоцитов во время робокастинга для аналогичных целей ³² . В сочетании с другими процессами роботизированная разливка также облегчает производство большого диапазона композитных систем с управляемой архитектурой в различных масштабах длины. Например, напечатанные керамические каркасы с контролируемой пористостью были пропитаны жидкими металлами ³³ и жидкими полимерами ³⁴ для создания нового класса взаимопроникающих фазовых композитов.Тем не менее, некоторые проблемы все еще сохраняются, поскольку существуют ограничения на степень структурного контроля или состав детали. В частности, многие из них ограничиваются композитами с относительно низким содержанием армирующей керамической фазы. Эти материалы только начали исследовать огромное количество возможностей настроенных композитных систем, которые 3D-печать сделала жизнеспособными при относительно низкой стоимости.

Здесь мы используем роботизированную разливку для производства ряда сложных керамических / полимерных композитных систем на основе ориентированных пластин оксида алюминия.Одна ключевая особенность, уникальная для этой работы, заключается в том, что печатные компоненты содержат большую объемную долю керамического материала, как в случае со многими натуральными материалами, — подвиг, которого еще предстоит достичь с помощью других технологий. Мы манипулируем реологией керамической пасты и усилиями сдвига во время печати, чтобы создавать макроскопические композиты с высокотекстурированной микроструктурой на различных масштабах длины, вдохновленные рядом природных материалов, таких как кость, перламутр и дерево. В качестве доказательства концепции мы показываем, как эти микроструктуры можно использовать для рационального управления распространением трещин и скручиванием в трех измерениях.Таким образом, можно воспроизвести природные стратегии и создать высокоминерализованные материалы, которые сохраняют прочность, увеличивая при этом ударную вязкость. Наш подход позволяет изготавливать образцы в масштабах, которые позволяют провести первоначальный двухкантилеверный механический тест на месте , чтобы проследить взаимодействие трещин с различными микроструктурными особенностями.

Реология и выравнивание тромбоцитов

Пасты, используемые для 3D-печати, состоят из микроскопических гексагональных пластинок оксида алюминия (диаметр ~ 5 мкм, 0.Толщиной 5 мкм, см. Рис. 1а) и порошок субмикронного оксида алюминия в соотношении 7: 3 мас.%, Смешанный с гидрогелем на водной основе Pluronic F-127 и 0,5 мас.% Диспергатора для снижения вязкости. Гидрогель плюроник-F127 позволяет пасте принимать большие фракции пластинок оксида алюминия, превышающие 30 об.%, Что приводит к высокой объемной доле керамического материала в готовых печатных частях. Было показано, что за счет адаптации содержания твердых частиц и содержания гидрогеля пасты на основе плюроникового гидрогеля легко придают соответствующие реологические свойства для 3D-печати ³⁵ , которая требует разжижения при сдвиге, жесткости> 10 кПа и предела текучести> 50 Па.На рисунке 1b показана характеристика разжижения при сдвиге оптимизированной пасты и показано, что жесткость в состоянии покоя составляет 38 кПа с пределом текучести 885 Па. Последний выгодно отличается от минимальных реологических требований для роботизированной заливки, эмпирически определенных в предыдущей работе ³⁵ .

Рис. 1

Реология паст тромбоцитов и выравнивание тромбоцитов во время экструзии. ( a ) СЭМ-изображение одиночной пластинки оксида алюминия. Шкала 2 мкм. ( b ) Динамический механический анализ пасты для печати с пластинками, показывающий жесткость пасты и предел текучести.( c , d , e ) СЭМ-изображения волокон, напечатанных с использованием сопла разной длины, демонстрирующие влияние длины сопла на уровень концентрического выравнивания тромбоцитов. Шкала 30 мкм. ( f ) Измеренный относительный радиус сердцевины нанесен на график в зависимости от радиуса сопла, демонстрируя неизменность. ( г ) Измеренный радиус сердцевины в зависимости от длины сопла показывает экспоненциальную зависимость. ( h ) Профиль скорости, V ( r ), и градиент скорости, dV ( r ) / d ( r ) через 0.{n} $$

(1)

, где K — параметр вязкости, n — коэффициент утонения при сдвиге, а \ (\ dot {\ gamma} \) — скорость сдвига. Пасты на основе геля Плюроник обладают пределом текучести ( τ _y > 0) и истончение при сдвиге (0 < n <1). Гель действует как носитель для керамического порошка и пластинок, образуя мягкую сеть, которая разрывается при сдвиге, позволяя пасте течь через сопло, но восстанавливается при снятии напряжения, позволяя печатной части сохранять свою форму.Для используемой пасты K составляет 780 Па · с, а n равно 0,3.

При экструзии через сопла диаметром от 100 до 510 мкм в печатном материале наблюдалась отчетливая структура, показанная на рис. 1c – e. Почти все пластинки выровнены в направлении печати. Во внешней области экструдированной нити пластинки также выравниваются по нормали к поверхности пластинки перпендикулярно стенке сопла, образуя концентрические круги пластинок ³⁷ , в то время как вблизи центра экструдированной нити концентрическое выравнивание пластинок больше случайный. {\ frac {n + 1} {n}}] $$

(2)

где \ (R \) — общий радиус канала, а \ ({\ tau} _ {w} \) — сопротивление стенки, рассчитанное из общего падения давления по длине сопла;

$$ {\ rm {\ Delta}} P = \ frac {2 {\ tau} _ {w} L} {R} $$

где L — длина сопла.{\ frac {1} {n}}] $$

(3)

Градиент скорости отвечает за концентрическое выравнивание: любые пластинки, выровненные приблизительно радиально (нормаль к пластине параллельно стенке сопла), будут испытывать крутящий момент и вращаться, тогда как тангенциально выровненные пластинки не пересекают градиент скорости и, следовательно, не будут затронутый им. Это приводит к тому, что во время экструзии количество пластинок, ориентированных по касательной, преобладает.Согласно уравнению 2 сердцевина из материала в центре сопла не должна показывать соосность (где градиент скорости равен нулю, а напряжение сдвига ниже предела текучести), а радиус сопла не должен влиять на степень выравнивание. Кроме того, увеличение длины сопла должно улучшить степень совмещения, поскольку более длинные сопла увеличивают количество времени, в течение которого паста подвергается градиенту скорости. Следовательно, пластинки, расположенные в областях с низким градиентом скорости (например, близких к центру сопла), успеют выровняться, что приведет к уменьшению смещенного ядра.Например, при использовании длинного сопла тромбоциты испытывают градиент скорости в течение 2,5 секунд. В коротком сопле пластинки испытывают градиент скорости всего за 0,1 секунды, поэтому только пластинки с максимальным градиентом скорости (ближе к стенке сопла) имеют достаточно времени для выравнивания. Экспериментально каждое из этих прогнозов подтверждается. Однако для сопел меньшего диаметра (где радиус <20 раз превышает диаметр пластин) диаметр сердцевины становится пропорционально меньше из-за эффектов масштабирования, при этом стенка сопла становится более значительной.

Керамико-полимерные композиты

После 3D-печати и сушки можно использовать изостатическое прессование для увеличения объемной доли пластинок и порошка в сырой части с ~ 50 до ~ 64% по объему. Все детали, напечатанные для механической характеристики, были напечатаны с использованием условий, при которых достигается максимальное выравнивание пластинок (наименьшее неупорядоченное ядро). Добавление порошка оксида алюминия к пасте для печати позволяет пластинам спекаться, поскольку плоские поверхности пластинок сами по себе плохо сцепляются.Было показано, что отдельные пластинки обладают очень высокой прочностью, порядка 5 ГПа ³⁹ , а после спекания преформы становятся прочными (~ 50 МПа) и легко обрабатываются, что упрощает последующую обработку. Оставшиеся ~ 36 об.% Пористости могут быть пропитаны второй фазой для создания композита. Мы заполнили преформы эпоксидной смолой с помощью вакуумной инфильтрации, что привело к получению композитных деталей с конечной пористостью менее 0,5% по оценке по плотности Архимеда. Процесс печати позволил создать детали различной геометрии из файлов САПР, см. Рис.2ч.

Рис. 2

Микроструктуры биоинспирированных композитов тромбоцитов и эпоксидной смолы, полученных путем роботизированного литья тромбоцитов и сравнения с природными аналогами. ( a , b , c ) Схематические диаграммы трех морфологий (транс-филамент, межфиламент и булиганд), полученных путем управления направлением печати, с указанием направления излома. ( d , e , f ) СЭМ-изображения поверхностей излома трех композитов, пропитанных эпоксидной смолой.Шкала 400 мкм. ( г ) Фотография составных деталей, изготовленных из произвольных файлов САПР, чтобы продемонстрировать гибкость этой техники. ( h ) СЭМ-изображения, показывающие микроструктуру напечатанной детали. Шкала 10 и 500 мкм.

Ориентация напечатанных нитей (и, следовательно, ориентация выравнивания пластинок), как показано на рис. 2d-f, имеет большое влияние на механические свойства, такие как прочность на изгиб и вязкость разрушения, как показано в таблице 1.Наш подход позволяет нам количественно оценить степень анизотропии материалов путем тестирования образцов с распространением трещин по экструдированным нитям (транс-нити) или между экструдированными нитями (межфиламентные). Было обнаружено, что как прочность, так и ударная вязкость выше в направлении трансфиламента. Детали механизмов упрочнения, действующих в этих композитах, были выявлены в ходе испытаний на месте с двумя консольными балками внутри SEM (см. Дополнительную информацию для видео). Этот тест позволяет внимательно отслеживать длинные (> 1 мм) пути трещин с высоким разрешением и соотносить его с интенсивностью напряжения, K _я , чтобы получить кривые трещиностойкости (R-кривые) для каждого направления печати, показанные на рис.3. Таким образом можно оценить влияние крупных мезоструктурных элементов на распространение трещин по сравнению с традиционными испытаниями на изгиб с относительно тонкими балками, которые имеют ограниченную применимость для точного измерения K _я в таких длинных трещинах. R-кривая значительно различается между различными печатными структурами (рис. 3c). Для транс- и межфиламентного направлений K _я очень круто поднимается до выравнивания через ~ 50 и ~ 200 мкм соответственно.В материале trans-filament подъем происходит в первую очередь за счет образования перемычек, как показано на рис. 3g, h. Доказательства перекрытия трещин на малых длинах показаны в дополнительной информации. По мере роста трещины тромбоцитарные перемычки за вершиной трещины вытягиваются, и поэтому K _я насыщенных; 50 мкм — это примерно длина, на которой наблюдается вытягивание. Между тем прогиб трещины, вероятно, будет основным фактором ударной вязкости в образце между нитями, см. Рис.3e. Трещина должна достичь максимального прогиба после прогиба одной нити. Это согласуется с тем фактом, что R-кривая для этого материала насыщается после ~ 200 мкм, а диаметр каждой нити составляет ~ 300 мкм.

Таблица 1 Объемные механические свойства каждого композиционного материала. Рисунок 3

In-situ. Испытания с двойным кантилевером на балке биоинспирированных композитов на основе тромбоцитов и эпоксидной смолы. ( a , b ) Схема и SEM-изображение установки in-situ DCB.Шкала шкалы 1мм. ( c ) Кривые трещиностойкости каждого композита, построенные по результатам 6 испытаний. СЭМ-изображения показывают: ( d ) расслоение слоев во время трансфиламентного разрушения, масштабная линейка 300 мкм, ( e ) отклонение вокруг нитей во время межфиламентного разрушения, масштабная линейка 300 мкм, ( f ) отклонение трещины в структура Булиганда, масштабная линейка 300 мкм, ( г ) крупномасштабная перемычка, масштабная шкала 20 мкм, ( h ) мелкомасштабная перемычка отдельных тромбоцитов, масштабная линейка 10 мкм, ( i ) фрактография Булиганда на сканирующем электронном микроскопе материал, показывающий изгиб плоскости трещины, шкала 0.5 мм.

Композиты состоят из прочной сети пластинок оксида алюминия, спеченных вместе в точках контакта порошком оксида алюминия. Эта сеть придает высокий модуль Юнга, как видно из Таблицы 1, в том же диапазоне, что и у многих технических сплавов. Еще одно следствие этой сети — достаточно высокая твердость. Подобно прочности и ударной вязкости, твердость наших композитов анизотропна, при этом направление, перпендикулярное направлению печати, демонстрирует твердость на 20% выше.Это связано с тем, что при вдавливании параллельно направлению печати пластинки обычно ориентируются поверхностью раздела пластина-матрица в направлении загрузки. Это позволяет материалу разрушаться из-за коробления / скольжения границы раздела, что снижает твердость.

Мезоструктурный контроль — Bouligand Composites

Гибкость процесса роботизированной заливки позволяет контролировать распространение трещин на высоком уровне. Были получены напечатанные полосы, в которых направление растра каждого слоя повернуто на 30 ° по отношению к предыдущему слою, что привело к высокоминерализованной микроструктуре типа Булиганда (рис.2в и е). Структуры такого типа часто встречаются в природных материалах, таких как дактильная дубинка креветок-богомолов, из-за их способности повышать ударопрочность и прочность ^8,40 . Считается, что основными механизмами, ответственными за эти улучшения, являются плавный переход модуля упругости между повернутыми слоями, а также трещины, распространяющиеся по спирали. Это значительно увеличивает площадь поверхности растрескавшегося материала и меняет режим распространения трещины на менее благоприятный, увеличивая энергию, поглощаемую во время разрушения ⁸ .Синтетически изгиб трещины эффективно использовался для контроля разрушения в двух измерениях ⁴¹ . Однако было очень трудно воспроизвести такую ​​степень контроля вращения в синтетических трехмерных композитах на керамической основе. В керамических композитах слабые границы раздела часто используются для отклонения трещин, но они обычно случайным образом распределены в микроструктуре, за исключением ламинатов, которые могут обеспечивать отклонение только в одном конкретном направлении (где слабый путь расположен под углом 90 ° к трещине. {- 1} \ sqrt {0.{-1} \ sqrt {0,64} \) = 73,7 °, чтобы максимизировать G _я . Это частично объясняет поведение, проиллюстрированное на рис. 3e, где трещина следовала по периметру напечатанных нитей, часто отклоняясь до θ = 75 °, а также поведение расслоения, когда трещина временно отклоняется до θ = 90 °, полностью переходя в режим разрушения II, пока трещина повторно не зародится и не вернется в режим I в следующем слое.Фрактография СЭМ, показанная на рис. 3i, показала, что трещина изгибается только до угла φ ≈ 18 °, но этот угол можно увеличить, увеличив количество слоев, через которые трещина проходит. Один только этот механизм не объясняет всего увеличения K _я для материала Bouligand, представленного на рис. 3c, по сравнению с двумя другими структурами, поскольку поворот на \ (\ phi \) = 18 ° составляет только 10% уменьшение движущей силы трещины.Однако скручивание также вызывает трение между поверхностями трещин, когда они открываются. По мере роста трещины площадь, вызывающая это трение, должна линейно увеличиваться, следовательно, трещиностойкость также должна увеличиваться линейно. Можно заметить, что в отличие от трещин между нитями или между нитями, R-кривая не достигает плато, а, скорее, неуклонно растет на расстояниях до 1 мм, что указывает на срабатывание другого механизма упрочнения.

Благодаря высокой объемной доле выровненной армирующей фазы эти композиты могут демонстрировать более высокую прочность и жесткость, чем традиционные эпоксидные композиты, армированные коротким углеродным волокном (CFRP) ⁴⁵ , при сохранении простоты производства.Из-за сильной сети пластин наши композиты имеют гораздо более высокую твердость и объемный модуль, чем CFRP ⁴⁶ , и, как ожидается, будут иметь улучшенную износостойкость. Они также демонстрируют сопоставимую прочность на сжатие даже с длинными волокнами углепластика ^47,48 . Между тем, композиты превосходят по прочности природные аналоги, использующие аналогичные механизмы упрочнения (такие как перламутр и кортикальная кость) в два раза ² . Вероятно, это связано с сильной связью между пластинами нашего материала, а также с высокой прочностью полимерной фазы по сравнению с природными полимерами.Модель K _IC из этих трех материалов примерно сопоставимы. R-образная кривая кости, как правило, менее крутая и достигает нижней части K _я в пределах изученных здесь длин трещин, в то время как R-образная кривая перламутра аналогична нашим композитам ² .

Таким образом, мы использовали робокастинг для создания керамических лесов сложной формы и уникальной иерархической структуры в практическое время и в размерах.Это достигается путем управления градиентами скорости во время экструзии и реологией паст, содержащих большие количества анизотропных частиц. Композиты с высоким содержанием керамики были изготовлены путем пропитки этих преформ мягкой фазой. Архитектура напечатанных нитей может использоваться для направления распространения трещин (скручивания и наклона) на микроскопическом уровне в трех измерениях со степенью контроля, которую в настоящее время невозможно достичь с помощью других подходов. В качестве примера мы показали, как можно повысить ударную вязкость, изменив характер разрушения на механистическом уровне в микроскопических керамических структурах Булиганда.Таким образом можно адаптировать и улучшить анизотропные свойства и сопротивление разрушению и достичь механических свойств, которые выгодно отличаются от многих конструкционных материалов. Эти результаты показывают, как сочетание аддитивного производства с микроструктурным контролем открывает новые возможности в контроле разрушения, повышении вязкости и устойчивости к дефектам при сохранении высокой удельной прочности. Этот подход может предложить новые возможности в разработке и производстве конструкционных легких композитов для различных применений, от аэрокосмической до автомобильной.Дальнейшая работа будет сосредоточена на уменьшении характерных микроструктурных размеров, реализации дополнительных стратегий упрочнения (например, с использованием других частиц, таких как волокна), а также изучении других комбинаций материалов.

Выбор и функции сопла захвата и установки

Вообще говоря, индустрия SMT знает, что сопло SMT является ключевым компонентом машины SMT. Он используется для подбора и размещения компонентов SMT. На рынке представлено множество типов сопел для поверхностного монтажа, включая сталь, керамику, пластиковую сталь, пластик, алюминиевый сплав и железо.В зависимости от формы есть круглые отверстия, квадратные отверстия, V-образные и т. Д., И есть много видов в зависимости от разных размеров.

Ⅰ. Выбор сопел для захвата и установки SMT

1. Выберите форму сопла установочной машины:

Форсунка имеет квадратное отверстие, круглое отверстие, V-образную канавку и т. Д. Для индивидуальных сопел обычно выбираются плоские точки всасывания. по форме материала. Некоторые из них выполнены в виде удлиненных форсунок, а канавки, которые расширяют материал, используются для всасывания.Некоторые из них имеют форму спинки в зависимости от края материала, а некоторые двусторонние. Используйте ровную поверхность на конце и постройте перемычку, если середина неровная. Некоторые материалы липкие и их нелегко разгрузить, поэтому в стенке сопла следует сделать канавки или сделать резиновые головки.

2. Выберите материал сопла установочной машины:

a. Пластиковая насадка: если поверхность материала неровная или материал липкий, целесообразно выбрать пластиковую насадку, но срок службы пластиковой насадки недолгий.При заказе пластиковой насадки рекомендуется покупать запасные пластиковые насадки. Когда наконечник сопла изношен, вы можете самостоятельно заменить наконечник сопла для клея.

г. Сопло из вольфрамовой стали: сопло из вольфрамовой стали прочное и долговечное, но его легко побелеть. Не боящиеся неприятностей друзья или новички в SMT могут выбрать насадку из вольфрамовой стали. Если он станет белым, воспользуйтесь ручкой на масляной основе для рисования, и вы можете продолжать им пользоваться.

г. Сопло из алмазной стали: прочное, простое в использовании, никогда не бывает белесым, но очень дорогое и не рентабельное.

г. Керамическое сопло: керамическое сопло никогда не бывает белым, но оно хрупкое и легко ломается. Осторожное использование может предотвратить или уменьшить вероятность поломки.

3. Выберите размер сопла установочной машины:

Для стандартных материалов характеристики сопла в основном фиксированы. Например, материалы 0805 соответствуют соплам CN065, материалы 0603 соответствуют соплам CN040 ​​и так далее. Если некоторые материалы не большие или маленькие и имеют странную форму, насадку необходимо настроить.

Ⅱ. Роль сопел захвата и размещения SMT

Сопла захвата и размещения SMT являются не только ключевой частью установочной машины для вставки и высвобождения всасываемых компонентов, но и фоном, когда камера системы оптического зрения принимает фотографий. Он в основном использует всасывающий эффект вакуума для всасывания компонентов. Используйте продувку воздухом, чтобы поместить компоненты, адсорбированные на всасывающем сопле, в положение, указанное на печатной плате.

Когда всасывающее сопло механизма захвата и размещения всасывает компоненты, для достижения идеальной ситуации необходимо убедиться, что центр компонента, центр всасывающего сопла и пространственный центр полученного изображения должны совпадать, а настройка системы оптического зрения фактически требует компенсации отклонения, вызванного этим несовпадением в реальной работе.

Для различных монтажных компонентов требуются разные всасывающие сопла. Почти у каждого сопла будет отражающий фон, который, в основном, должен иметь хороший фон при съемке изображения, чтобы гарантировать, что целевая информация будет точно выделена при обработке изображения. Сопло используется в качестве фона при извлечении изображения. Контрастность изображения компонента увеличивается и становится более заметной.